Aglutinant Guix: característiques, propietats, producció i ús

Construcció i altres materials de guix utilitzat en diversos sectors de l'economia. Ells han estat durant molt de temps cap sorpresa. Però poques persones pensen sobre el que és realment un lligant de guix, que serveix com a matèria primera i com es fa per a ell. No obstant això, per a la producció de materials de construcció (guix, morters d'obra, fulles de guix) i altres parts ha de preparar primer una matèria primera. A causa de les característiques del material acabat depenen en gran mesura de la qualitat de les matèries primeres utilitzades.

El concepte i l'estructura

El aglutinant de material de guix és aire, que consisteix en gran part de dihidrat de guix. Composició de guix natural també complementen les indústries d'anhídrid i de rebuig separades, que inclouen calci sulfurós.

Aquest grup també inclou el material compost. En la seva estructura - guix, calç, ciment escòria d'alt forn.

La matèria primera per a la producció són roques que contenen sulfats. GOST va determinar que per a la fabricació de aglomerant de guix només pot ser utilitzat de guix (que compleix amb tots els requisits que s'apliquen a ella GOST 4013) o fosfoyeso com els requisits reglamentaris corresponents.

Característiques dels aglutinants de guix

solució de guix s'ha d'utilitzar fins a la seva completa solidificació. No es pot agitar després que el procés de cristal·lització ja ha començat. L'agitació provoca la destrucció d'enllaç recentment format entre els vidres de marc. A causa d'això, la solució perd la seva capacitat d'unió.

Productes de guix no són impermeables. Però els productors del material es van assabentar d'aquesta situació. Els científics han determinat que els aglutinants diversos additius de guix permeten augmentar aquesta figura. Per tant, la composició del material s'afegeix diversos materials: calç, explosió sòl forn d'escòria, resines d'urea, líquids orgànics, que inclouen el silici.

L'ús de materials de guix no requereix l'ús d'excipients addicionals. Ells no s'encongeixen, apareixen en les esquerdes de la superfície tractada. aglutinants de guix, per contra, van augmentar en volum després de l'enduriment complet. En algunes situacions, afegir encenalls de fusta, foc, pedra tosca, argila expandida i altres materials.

Una altra característica - materials de guix accelerar la corrosió de metalls ferrosos (claus, vàlvules, cables i així successivament). Aquest procés es produeix encara més ràpid en condicions d'humitat.

astringent guix absorbeix ràpidament la humitat i perdre la seva activitat. Per tant, durant l'emmagatzematge i el transport cal observar algunes regles. El material pot ser emmagatzemat en un lloc sec. Fins i tot pel que fa a aquesta regla, després de tres mesos d'emmagatzematge de material perden aproximadament el trenta per cent de la seva activitat. El transport del material a granel o envasats en recipients. És important per a protegir-la de la pols i la humitat.

producció

Perquè aquest procés ha de dur a terme els següents processos:

• aixafament material de guix natural;
• assecador de matèria primera;
• els efectes de la temperatura.

El guix s'alimenta en la tremuja, on entra a la trituradora. No és la seva aixafant a trossos, la mida dels quals no excedeix quatre centímetres. Després de la trituració del material a l'ascensor va a la tremuja d'alimentació. A partir d'aquí es va a parts iguals a la fàbrica. No s'asseca i es tritura a una fracció més petita. L'assecat en aquesta etapa es requereix per accelerar i facilitar el procés de trituració del material.

La pols del molí s'escalfa a noranta graus. En aquest estat, es transporta a la caldera gipsovarochny. Aquí és on l'aigua s'allibera del material en el procés de cocció. Aquest procés comença amb una baixa temperatura (al voltant de vuitanta graus). Però l'aigua del material que el millor és anar a un rang de temperatura de cent deu a cent vuitanta graus.

Tot el procés de tractament de temperatura es divideix en dues etapes. En primer lloc, d'aquí a tres hores el material es manté en el digestor. No s'elimina l'aigua i el dihidrat de guix es converteix en hemihidrato. Tot aquest temps, el guix es movia per a la calefacció uniforme. Al final del temps especificat, la substància està en estat calent és enviat a la crida anhel búnquer. Ja no s'escalfa. No obstant això, a causa de l'alta temperatura de la substància segueix havent procés de deshidratació. Es triga aproximadament quaranta minuts més. Després d'això, els materials d'unió són considerats per estar llest. I s'envien al magatzem de productes acabats.

material d'enduriment

L'enduriment es produeix aglutinants de guix quan es barregen amb aigua la pols. Això forma una massa de plàstic que s'endureix en uns pocs minuts. Des del punt de vista químic, hi ha un procés invers al que passa en el procés de producció. Només passa molt més ràpid. És a dir guix hemihidrato afegeix aigua per formar substància dihidrat de guix. Tot aquest procés es pot dividir en tres etapes.

En la primera etapa de guix hemihidrato es dissol en aigua per formar una solució saturada de dihidrat de guix. Dihidrat té un alt índex de solubilitat. A causa d'això molt ràpid la saturació del procés de solució. Com a resultat - precipitació, que és el dihidrat. Aquestes partícules precipitades s'enganxen entre si, començant així el procés d'ajust.

El següent pas - cristal·lització. Els cristalls individuals com a substàncies de creixement comencen a connectar-se i formar un esquelet fort. A mesura que l'assecat (eliminació de la humitat) entre els cristalls de ser més fort.

Canvi de la configuració de la velocitat

el procés de curat es pot accelerar o, al revés, per reduir la velocitat segons sigui necessari. Fer això amb additius que s'introdueixen en aglutinants de guix.

Tipus d'additius que acceleren el procés de curat:

• substàncies que augmenten la solubilitat del hemihidrato és el sulfat de sodi o sal de potassi i similars;

• substància que serà un centre de reacció de cristal·lització: sals de l'àcid fosfòric, el guix natural triturat i així successivament.

El més sovint utilitzat de guix triturat. Les seves partícules serveixen com a centres de cristal·lització al voltant dels quals creixeran al vidre futur. Es caracteritza per una major eficiència de guix "secundària". Es refereix a l'escaiola, que ja està passant per un enduriment i enduriment de sulfur de calci. Una ment així es pot atribuir productes trencats i destrossats.

Alentir el procés d'ajust dels següents ingredients:

• augmentant prova plasticitat: solució de cola per a fusta en aigua, la infusió de coníferes, emulsió calç-adhesiu, LST i així successivament;

• Impedeix pel·lícula creixement dels cristalls que es forma sobre els grans sota la influència de substàncies hemihidrato de guix, com ara bòrax, amoníac, retardant de queratina, fosfats i borats de metalls alcalins, alcohol lila, i altres.

Cal assenyalar que el procés d'accelerar la introducció dels additius afecta negativament la força de guix. Per tant, s'han d'usar amb precaució, i afegir en petites quantitats.

temps (curat) d'ajust depèn en gran mesura de la qualitat de les matèries primeres, les condicions de temps i d'emmagatzematge, la temperatura a la qual el procés de connexió de material amb aigua, i fins i tot el temps de la solució de mescla.

Massa curt temps d'enduriment s'associa generalment amb la presència a les partícules de dihidrat de material que hi va passar després de la cocció. El temps d'enduriment també augmentarà si el material de guix s'escalfa a uns quaranta-cinc graus. Si la temperatura del material per augmentar encara més el procés, per contra, reduir la velocitat. Prolongat barreja de guix agitació s'accelerarà el procés d'ajust.

Les diferències entre la teoria i la pràctica

Una característica del procés de curat és que el guix, a diferència d'altres aglutinants durant els augments de solidificació en volum (fins un per cent). A causa d'això la hidratació de hemihidrato substàncies han de ser aproximadament quatre vegades més aigua del que hauria de ser en teoria. La teoria d'aigua requereix aproximadament 18,6% en pes del material. A la pràctica, l'aigua presa per obtenir una solució de densitat normal de fins a setanta per cent. Per determinar la demanda d'aigua del material determina el volum d'aigua en percentatge en pes del material que s'afegeix per obtenir una solució de densitat normal (diàmetre de les pastilles 180 + 5 mm).

Una altra diferència radica en la pràctica que quan es retira l'excés d'aigua durant el procés d'assecatge en els porus del material estan formades. Com a resultat, el guix perd la seva força. Eliminar aquest punt d'assecat addicional. Productes de guix s'assequen a una temperatura no superior a setanta graus. Si augmenten encara més la temperatura per iniciar la reacció de l'agent de deshidratació.

Efecte de la temperatura sobre la substància obtinguda

Per a la unió de guix de guix se sotmet a altes temperatures. Depenent del valor d'aquesta temperatura, el material de guix pot ser de dos tipus:

• Nizkoobzhigovye la matèria primera de producció es processa sota la influència de la temperatura de cent vint a cent vuitanta graus. La matèria primera en aquest cas és sovint un guix de París. La principal diferència d'aquest material és l'alta velocitat de solidificació.

• Vysokoobzhigovye (anhidrita), que es formen com a resultat de l'alta temperatura (més de dos-cents graus). S'endureix el material més llarg. En adherència també necessiten més temps.

Cada un d'aquests grups, al seu torn, té un nombre de diferents materials inclosos en el mateix.

Nizkoobzhigovyh tipus de teixit de punt

aglomerant de guix en aquesta categoria inclouen els següents materials:

• Guix de construcció. Pel que és necessari per seleccionar les matèries primeres adequades. guix de producció per al treball de construcció és permissible utilitzar com a matèria primera de l'aglutinant cinquè grau i per sobre del qual el residu al tamís no és més de dotze per cent. Per a la fabricació de productes per a la construcció aglutinant adequat, en referència a la marca de la segona a la setena, amb independència del temps d'enduriment i el grau de trituració. Elements decoratius dels materials de la mateixa espècie. Amb l'excepció de les matèries de menjars i establir lentament. arrebossats de guix es fan de substàncies 2-25 marques, excepte el lligant amb una mòlta gruixuda i d'enduriment ràpid.

• Alta guix es pot caracteritzar per un de diversos graus (amb índexs de 200 a 500). La força d'aquest material és aproximadament de 15-25 MPa, que és significativament més alta que en altres espècies.

• Motllura d'escaiola és altament consum d'aigua i una gran durabilitat en estat endurit. Obtingut dels mateixos productes de guix: motlle de ceràmica, elements de pisa i així successivament.

materials d'anhidrita

Aquest tipus és al seu torn, forma dues substàncies:

• ciment anhidrita, obtingut en el processament de temperatures de fins a set centenars de graus;

• Oestrich-guix format sota la influència sobre sulfat de calci temperatures per sobre de 900 graus.

composició de guix d'anhidrita comprèn de dos a cinc per cent barreja de calç vidriol sulfat (coure o ferro), fins u per cent, de dos cinquanta-set per cent de dolomita, de deu a quinze per cent de l'escòria d'alt forn.

ciment anhidrita es caracteritza per comprensió lenta (de trenta minuts a un dia). Depenent de la força es divideix en els següents graus: M50, M100, M 150, M200. Ciment del tipus usat comunament en la construcció. S'utilitza per:

• fabricació d'adhesiu, guix o morter d'ofici de paleta;

• la producció de formigó;

• la producció d'elements decoratius;

• producció de materials d'aïllament tèrmic.

Oestrich-guix té les següents característiques:

1. comprensió lenta.
2. Resistència a vint megapascals.
3. Teploprvodnostyu baixa.
4. Un bon aïllament de so.
5. Resistent a la humitat.
6. Resistència a la gelada.
7. Un petit grau de deformació.

Aquesta és la principal, però de cap manera tots els avantatges posseïa Oestrich-guix. La seva aplicació es basa en aquests indicadors. S'utilitza per a parets de guix, la producció de marbre artificial a la construcció del pis de mosaic, i així successivament.

La divisió de l'aglutinant sobre els tipus d'

Les propietats dels lligants de guix permeten dividir en diversos grups diferents. Amb aquesta finalitat, diverses classificacions.

El següent grup es distingeix pel temps d'enduriment:

• Grup "A". Es compon de aglutinants, que són captats ràpidament. Es triga de dos a quinze minuts.

• el grup "B". Materials astringents, aquest grup agafar durant el sis a trenta minuts. Se'ls anomena normalment agafa substàncies.

• Grup "B", que inclou lligants d'enduriment lent. En l'ajust ha de ser més de vint minuts. El límit superior no està estandarditzat.

Finor es determina per restant a les partícules del tamís. Això és a causa del fet que en un tamís amb una mida de malla de 0,2 mm són sempre aglutinants de guix. Norma especifica els següents grups:

• Coarse mòlta, o el primer grup indica que el tamís es manté a vint-i per cent del material.

• sòl Medium (segon grup), si el tamís no és més de catorze per cent de l'aglutinant.

• La mòlta fina (tercer grup) suggereix que la resta de la substància a la pantalla no excedeixi de dos per cent.

El material es va assajar per determinar resistència a la flexió i compressió. Per a això, una solució de guix es va preparar amb les barres de 40 x 40 x 160 mil·límetres. Dues hores després de la fabricació, quan s'han completat els processos de cristal·lització i la hidratació, començar la prova. aglutinants guix (GOST 125-79) força es divideixen en dotze graus. Tenen indexes de de dos a vint-cinc. El valor de la resistència a la tracció, en funció de qualitats especials es recullen a la taula. Es pot veure fins i tot en els hostes.

Paràmetres bàsics i tipus de materials es poden trobar en la seva etiqueta. Es veu així: G-6 a A-11. Aquest missatge indica el següent:

• aglomerant de guix T-.
• material de segell (el que vol dir que la força és més de sis megapascals) - 6.
• A - determina el tipus d'ajust de temps (és a dir, de curat ràpid).
• 11 - indica el grau de mòlta (en aquest cas el medi).

substàncies Abast de guix

aglutinants tecnologia de guix permet obtenir materials adequats per al seu ús en diversos camps. El guix més àmpliament utilitzat en l'edifici. L'abast de la seva aplicació pot ser comparat amb l'ús de ciment. aglutinant de guix té diversos avantatges sobre el mateix ciment. Per exemple, per a la fabricació de que es necessita menys combustible per gairebé quatre vegades. És higiènic, resistent al foc, té una porositat en el rang de trenta a seixanta per cent, de baixa densitat (fins 1500 quilograms per metre cúbic). Aquestes característiques i portat a la zona d'aplicació del material.

guix d'arrebossat s'utilitza àmpliament. La seva aplicació no depèn de les qualitats de material. Utilitzeu aglutinant amb partícules mòltes fines i mitjanes, normals i lents de captar. El guix s'afegeix a la pasta de calç i sorra. Això millora la força de la solució després de l'assecat. Una capa de guix sobre la superfície es torna suau i lleuger, adequat per a la posterior acabat.

substància Guix relativa a les marques de G-2 a G-7, que s'utilitza per a la fabricació de panells de divisió, les fulles, els anomenats panells de guix i altres productes de formigó de guix. S'afegeixen a la solució per produir formulacions per al treball a casa.

Ceràmica, porcellana i la pisa productes i peces fetes amb l'addició d'aglutinant de guix en relació amb les marques de G-5 a G-25. L'aglutinant ha de ser classificat com-ajust normal i a partir de materials fins.

aglomerant de guix utilitzada per preparar la solució, que s'utilitza per calafatar de finestres, portes, particions. Per a aquest propòsit, el material de grau inferior adequat.

Com es pot veure, les característiques d'aglutinant de guix permeten utilitzar el material per a diferents propòsits i en diferents àrees. És durable, resistent al fred, i higiènic, respectuós del medi ambient material resistent al foc. Les seves característiques de qualitat es determinen per la pertinença a un determinat grup de materials de forma particular.