Una barreja de forn de maçoneria refractària: la composició i el preu. Quina proporció de la paleta de la solució de forns?

Durant segles, un bon forn es considera la base d'un bon llar. No és només una font de calor. Ella cuinava i fins i tot relaxat. En tot moment el mestre de paleta en gran estima pel poble. Que depenia de la seva capacitat per escalfar i acollidor a la casa en els dies freds d'hivern. Durant forn de maçoneria sense parts o detalls no essencials. Aquí, tot és important. Solució requereix una atenció especial per forn de maçoneria. La seva proporció s'ha de seguir exactament. També és important triar els components adequats. Considerem el que constitueix el maó forn de mescla.

visió de conjunt

Composició solució maçoneria forn pot incloure diversos components. De la qualitat de la barreja dependrà del resultat final. En particular, la composició per a forn de maçoneria proporciona una resistència, resistència a la calor i la rigidesa. La manca o, al revés, un alt contingut de qualsevol component pot conduir a una violació de la integritat, el esquerdament de fugida estructura dels gasos no cremats. Per a la construcció utilitzat maons de ceràmica i barreja d'argila per a forn de maçoneria. Es considera el millor material per als elements de fixació. No obstant això, no sempre té l'oportunitat d'utilitzar l'argila.

Característiques del material

Quina podria ser la solució per a forn de maçoneria? Les proporcions dels components de ciment es determinen material d'assignació. Per tant, es pot utilitzar directament per a la connexió i fixació dels elements estructurals o servir a fi. Barreja de maó del forn pot comprendre no una, sinó dues aglutinants components. A més de l'argila, per exemple, usant ciment. Farcit de donar rigidesa solució congelada. Un petit excedent d'aquest component no causarà molt de mal a la qualitat de la construcció. Però reduir significativament la resistència fins i tot una petita proporció de la component aglutinant excés. En aquest cas estem parlant d'argila. Per tant, es considera que és menor que en la solució, major serà la qualitat. No obstant això, per a substituir completament l'argila amb calç o ciment no cal. La consistència de la mescla per als forns de maçoneria ha de ser prou viscós i plàstic. Però al mateix temps no ha de ser un líquid o enfonsar-se. En el cos del forn no està permès costures gruixudes. La seva mida òptima - 1-3 mil·límetres. gra de la coca dolça no ha de ser de més d'1 mm. Quan s'utilitza una fracció gruixuda de canvi sorra. Les seves proporcions exactes dependran de la qualitat de l'argila. Per exemple, "prim" requereix una reducció en el volum, i la relació d'gras va diluir 1 h. I 2 h argila. Sand. Per argila d'alta qualitat i farcit fi següents proporcions - 1: 1.

additius

Al seu discreció, el mestre pot incloure en la solució de ciment i sal. D'acord amb el nivell de la seva barreja no s'espera. Però si es decideix que el complex de la solució, la necessitat de satisfer les següents proporcions: 10 quilograms d'argila requereix 150 g de sal, 1kg de ciment M400. També necessitarà dues galledes de sorra i argila. Aquest volum serà suficient per a un centenar de maçoneria de maons.

La barreja i l'assegurament de la qualitat

En primer lloc, al canal està ple de fang. S'ha de abocar aigua en un petit volum. Argila deixa per un període de sis hores a dos dies, de manera que va amarar. Durant aquest temps, s'agita. Per exemple, es pot posar en les botes de goma i atropellar argila. L'aigua és necessària per prendre 1/4 del volum de les matèries primeres disponibles. A continuació, afegiu la sorra tamisada. Tota la barreja s'agita amb una pala. Comprovar la consistència d'un possible comportament de les masses. Si una pala solució llisca lentament, la barreja pot ser completada. Per determinar la plasticitat ha de ser petita longitud flagell cec 20 i el gruix de 1,5 cm. S'ha de connectar pyatisantimetrovym al voltant de la fusta. Flagel s'ha d'estendre uniformement. Si està trencada, els extrems han de mantenir afilades. Si no hi ha esquerdes al revolt, llavors la solució és massa gros. En conseqüència, la presència de múltiples discontinuïtats en massa "flac". En el segon cas, s'ha d'afegir l'argila, i en la primera - la sorra. Com a resultat d'això, cal entrar al forat d'unes poques esquerdes petites.

classificació de materials

No es recomana utilitzar una barreja d'argila a la xemeneia, que s'eleva per sobre del sostre. Això és a causa del fet que com a resultat de la formació de condensació en les esquerdes d'argila, i que es destrueix. Per evitar aquestes situacions barreja per forn de maçoneria es prepara usant massilla de calç. La mateixa opció és adequada per a la construcció d'estructures de la fundació. A una solució de 1 part de massilla de calç utilitzada i 3 parts de sorra. Per al primer component s'ha de barrejar durant 1 hora. Cal (calç viva) i 3 hores. Aigua. La consistència de la component principal és similar a l'argila greix liquada. La densitat de massilla de calç d'alta qualitat - 1400 kg / cu. m. Es poden comprar premesclat i forn de maçoneria. Calç apagada a la fàbrica en sales especials amb l'ús de màquines designats. No es recomana per fer la massa si mateix. Això és a causa del fet que la calç pot causar cremades de les vies respiratòries i la pell. contingut de greix massa afecta la quantitat de sorra afegit. Si s'aixeca, es trigarà 5 parts de càrrega. En aquest cas, la consistència de la solució serà normal. Abans de barrejar els components, la massa ha de ser a través d'un tamís, que les cèl·lules han de ser d'1 x 1 cm. L'addició d'aigua per aconseguir la consistència solució fins desitjat.

L'ús de ciment

Aquest component s'incrementarà la força de la solució. La massa resultant amb dos components astringents i de farciment té una alta resistència a la humitat. Alta barreja refractària per a forns de maçoneria, xemeneies i les bases es preparen barrejant els components en la següent relació:

• 1 part de ciment;
• 2 parts de pasta de calç;
• 8-10 parts de sorra.

El primer pas és barrejar els primers i últims components. Juntament amb aquesta massa en l'altre recipient es dilueix amb aigua a un estat viscós. A continuació, afegiu els ingredients secs en ella. Tota la massa es barreja. Per obtenir la viscositat desitjada, s'afegeix aigua en petites quantitats.

composició resistent a la calor per a un maó forn

Per impartir major resistència al material s'afegeix també i formigó. D'acord amb les seves propietats de rendiment, aquesta solució no cedirà calç. enduriment massa de formigó comença després de 45 minuts. Abans de barrejar els components, es passen per un tamís. A continuació, en l'envàs preparat s'omple de sorra, i damunt d'ella - ciment. Aquesta massa es barreja per obtenir una composició homogènia. A continuació s'afegeix aigua. Mentre s'agitava necessari per aconseguir una consistència viscosa. La solució no ha de ser massa prim o gruixut. Per a la construcció dels components del forn monolítiques s'utilitzen en la següent proporció:

• 1 part de ciment Portland (M400);
• sorra - 2 parts;
• runes de maó - 2 parts;
• sorra xamota - 0,3 parts.