Com cuinar un dret semiautomàtica? Com cuinar un dispositiu semiautomàtic sense gas?

La soldadura és una de les etapes més crítiques de la producció industrial i la petita empresa. Cal no oblidar-se de la seva importància en l'aspecte de l'agricultura de subsistència, fins i tot banal. En tots aquests casos, la qualitat de la soldadura depèn sovint no només en la seguretat de funcionament del producte acabat, sinó també la seguretat de les persones que l'utilitzen.

Especialment màquines de soldadura qualitatius i semi-automàtiques fiables soldadura realitzada en atmosfera de gas inert. Sap vostè com cuinar un semiautomàtica? Avui en dia, ens limitem a parlar-ne.

conceptes generals

En general, aquest procés és una de les moltes varietats de la clàssica soldadura per arc. Des de la seva resistència és molt més gran que la de l'elèctrode, una gran part de l'energia alliberada en l'espai al voltant de l'arc fon superfície soldable i el mateix elèctrode, formant d'aquesta manera un denominat bany soldada.

Després de la connexió s'ha refredat i zakristallizuetsya format de soldadura que en l'etapa actual de desenvolupament de la tecnologia que es considera les parts metàl·liques conjunta manera més fiable.

Els principis bàsics de soldadura semiautomàtica

A diferència clàssica soldadura d'arc, en el procés considerat prevaler tenir dues coses: el (filferro de soldadura) d'elèctrode i un gas inert, que protegeix el bany de soldadura. Abans de la cocció semiautomàtica, aquesta última és molt convenient per comprar en quantitats suficients.

Aquesta última circumstància és molt important. El fet que la soldadura tractar tots els mitjans possibles per evitar interacció amb l'entorn circumdant d'oxigen durant l'operació: en primer lloc, en cas contrari es forma molt escòria, i una superfície de connexió es torna lluny de l'ideal. En segon lloc, en el metall de soldadura hi ha una enorme quantitat d'òxids que afecten negativament la qualitat de la junta acabada. Per això, en el fet soldada àmpliament utilitzat argó i diòxid de carboni.

Una descripció esquemàtica del procés de soldadura

Per aprendre a cuinar un dispositiu semiautomàtic, cal pensar en els principis fonamentals de la seva obra.

Durant la soldadura, l'elèctrode (cable) passa a través de la tovera del cremador, on es fon causa de l'alta temperatura de l'arc. Atès que el filferro de soldar s'alimenta de forma contínua, és possible aconseguir una qualitat constant i la velocitat de procés. La direcció i la velocitat seleccionada manualment. Seguiu l'alimentació contínua de l'elèctrode també cau a la soldadora. En la classificació internacional, aquest procés es coneix com GMAW (soldadura per arc metàl·lic amb gas). Distingir soldadura en un gas inert o actiu.

Aquest últim s'utilitza en aquells casos en què les propietats del metall no permet assolir unes característiques especials de la soldadura. Aquí és com cuinar semiautomàtica.

Què es requereix per a aquest equip?

El kit ha d'incloure propi equip soldador font de corrent, alimentador de filferro, i el cilindre de gas. Els dispositius d'aquest tipus estan disponibles a les versions portàtils, així com un xassís per al seu ús en el camp. Així que aprendre com bullir un dispositiu semiautomàtic d'aquest tipus és difícil de treball només es permeten aquells que hagin patit les instruccions necessàries.

Quines són les característiques dels diferents equips convencionals d'aquest tipus?

• La intensitat de corrent de 40 a 600 A.
• En la major tensió de soldadura per arc és entre 16 i 40 V.
• Mantingudes juntes porció de pas de velocitat pot ser de fins a 2 cm per segon.
• Per diferents propòsits i els materials utilitzats de filferro, el gruix és de 0,5 a 3 mm.
• Un segon tipus és de 30 a mm elèctrode 250.
• velocitat de flux del gas inert pot arribar a 60 litres per minut. El valor mínim es considera a fluir en tres litres per minut.
• En un cilindre de soldadura es col·loca 100 litres de gas inert o reactiva.

Les espècies preferides de l'alimentador

màquines de soldadura semiautomàtiques difereixen en gran mesura en el mecanisme del dispositiu per a l'alimentació del filferro d'elèctrode, el que en aquest moment per ser elaborat. En la realització més comú, un tipus d'empenta: es simplifica en gran mesura el disseny del cremador, però en aquest cas la longitud de la mànega per alimentar gas està limitada fins a tres metres. Un millor ús del disseny de tracció: la mànega és en aquest cas pot ser de fins a 20 metres.

Abans de comprar un soldador ha de prestar molta atenció al cremador. Ja que el filtre és l'element que tot just porta no només més ràpid, ha de ser fabricat com qualitativament. Recordeu que durant la soldadura necessitat de netejar constantment s'adhereixi trossos d'escòria. Molt vigilar acuradament la punta de l'estat, com en el cas de danys en la qualitat de la soldadura cau dramàticament.

Important! Abans de cuinar d'acer inoxidable semi-automàtic, comprar els kits de reemplaçament. En filferro d'acer inoxidable i deixa gran part del gas inert. Per la seva soldadura requereix un fort arc elèctric, el metall és fortament filtre escalfada es desgasta ràpidament.

Quins materials s'han d'utilitzar a la feina?

Com ja es va esmentar, el filferro es pot utilitzar de 0,5 a 3 mm de gruix. Del que és més prim, millor combustió de l'arc, més profunda és la penetració del material de soldar. Recordeu que és possible utilitzar l'elèctrode de 3 mm de gruix, però cada mil·límetre "extra" ha de donar compte de 100 amperes addicionals.

Els gasos inerts poden utilitzar ja sigui en forma pura o en mescles. Cabal mig gas calcular fàcilment, coneixent la velocitat mitjana de pas de la zona tractada i el consum específic de consumibles que es poden obtenir a partir de manuals per a soldadura corresponent.

Una mica de amperatge i voltatge

Per descomptat, la força de corrent depèn del gruix del material de soldadura, i el diàmetre del filferro usat. El gruix és més gran, la profunditat de penetració del material i la productivitat general menys. La tensió per sobre, més profunda és la penetració del metall. No obstant això, cal recordar que això augmenta la quantitat del material cremat i escòria, i l'amplada del taló augmenta en gran mesura. La tensió s'estableix per la força del corrent. Més informació que es troba en les instruccions de la màquina de soldar.

La velocitat d'alimentació de l'elèctrode s'estableix en funció de les característiques del material i la resistència de la soldadura requerida. El temps de soldadura depèn del gruix del material connectat, i en l'ample de la costura esperat. A gran velocitat, de manera que es recomana encaridament a veure només connexions estretes perquè quan s'obté una qualitat de costures amples desagradable articulació i una gran quantitat d'escòria.

cabal de gas O

El cable és més gruixut, el gas inert més consumida per protegir la superfície del material a soldar. velocitat de flux inferior pot ser més fortament pressionat filtre de cremador a la superfície de treball, o la reducció de la velocitat dels elements comuns de soldadura. Atenció! Si s'excedeixi amb la velocitat (augmentar-la pel bé del creixement de la productivitat), la punta del broquet pot anar més enllà del bany de fusió, exposat a l'oxidació accelerada i destruir d'ella.

El funcionament correcte dels elèctrodes

en gran mesura el procés de soldadura estable depèn de la sortida i el consum de la velocitat del filferro de soldadura. La volta més, l'arc es torna menys estable. A més, en aquest cas, una enorme quantitat de material entra a l'escala. Això és degut en gran part al fet que l'àrea del bany de soldadura es redueix bruscament, la punta i el material en si comença a oxidar ràpidament. Si el vol massa petit, deteriorant considerablement la visibilitat durant la soldadura.

de cuina d'alumini

Com cuinar d'alumini semi-automàtica? D'alumini - un metall químicament inert, com la seva superfície té una amalgama de gruix. Per gravar-lo, necessita un poderós arc. L'elèctrode utilitza una prima filferro d'alumini. Necessàriament (!) Cal utilitzar un gas inert, com el menor accés a l'amalgama d'oxigen a l'instant restaurat.

recomanacions importants

Si es cuina un metall fi, és segur per mantenir la costura de dalt a baix. La costura és necessari fer el més fina possible, ja que en aquest cas el seu gruix és aproximadament la mateixa en ambdós costats. Si vostè fa massa àmplia articulació, tot just serà capaç d'evitar cremar el material d'. Per evitar el deteriorament del material, es recomana augmentar la velocitat de soldadura, alhora que redueix el voltatge del corrent de soldadura.

En aquest cas, quan es cuina sobre la base de material de suport, proporcionar la major quantitat possible de la seva premsat atapeït. El fet que l'arc s'escalfa molt fortament el metall, el que resulta en les seves fulles de baix gruix comencen a doblegar molt a causa de la deformació tèrmica. Per reduir l'aparició d'aquest efecte físic, doblegar les articulacions del revestiment lateral. Així com cuinar semiautomàtica aquest mètode pot ser difícil, prendre algunes soldadures de prova abans de la feina.

Si el metall de base de més de 1,5 mm de gruix, suggerit per produir treball en el pes. Per tant recomanem col·locar l'elèctrode en posició vertical, dirigint exactament al bany. Gruix de soldadura de metall d'1,3 a 2 mil·límetres, seleccionar els modes de manera que la costura va obtenir màxim d'un passatge. Abans de com cuinar una màquina semiautomàtica, assegureu-vos d'ajustar els detalls d'un a l'altre, marcar l'abast del treball: el cos és fàcil fer malbé, per la qual cosa cal treballar amb molta cura.

Si els buits entre les peces mal ajustades són massa grans, es recomana procedir de la següent manera: quant a soldar la part superior cap avall, experimenta amb variacions de potència, així com de tant en tant per aturar l'obra, donant a les seccions acabades per fer-se més fort. Recordem una vegada més: abans de cuinar adequadament un dispositiu semiautomàtic, és desitjable ajustar els detalls d'un a l'altre. Va a passar una mica de temps, però el procés de soldadura serà molt més ràpid.

de metall de Cook sense l'ús de gasos inerts

Tot l'anterior és vàlid per a la soldadura de metalls a l'entorn de gas inert. Però, què fer en aquest cas quan simplement no té la capacitat o els recursos per a la compra de cilindres com cocció semiautomàtica sense gas? Especialment per a aquests casos, els fabricants produeixen tipus especials de filferro de soldadura.

En la seva fabricació es poden utilitzar dues tècniques: premsat d'un tub de metall prim o els components de flux incorporen directament en l'elèctrode de metall.

De què serveix el filferro? Tota la matèria en la física: quan una descàrrega elèctrica comença a fondre al voltant del núvol bany de soldadura formada a partir d'aquells compostos que són part del flux. D'aquesta manera, el gas inert se substitueix clàssic com el flux cremada protegeix el material de soldadura no és molt pitjor.

Aquí és com cuinar sense semiautomàtica de gas.

Una mica sobre la seguretat

El nostre article no estaria complet si no esmentem els requisits de seguretat. Recordem que TB durant la soldadura per arc requereix la creació d'almenys la zona de deu protecció al voltant del lloc de treball. Si la distància és menor, llavors hi ha persones en greu risc de cremades greus de la retina. Per obtenir més informació sobre els reglaments i normes específiques, ha de llegir atentament les instruccions del seu equip.

Especialista necessàriament s'ha d'utilitzar equip de protecció personal, és important verificar tots els equips disponibles abans de començar. Està estrictament prohibit posar en marxa la soldadura, si es detecta almenys una falla mecànica o elèctrica. Recordeu sempre que el treball de soldadura és una font de major perill d'incendi.

Des cuinar Màquines semiautomàtica per a soldadura és sovint necessària en les zones allunyades de la zona de treball de tot el material combustible.

troballes

En conclusió, cal dir que la qualitat de la soldadura obtinguda és molt alta només en el cas en què la superfície de les peces abans de treballar amb cura retallada de la brutícia i el greix. A més, el gran paper exercit per l'ajust correcte de l'equip: si s'excedeixi amb el poder, pot cremar a través de les làmines de ferro. Optar per fer la feina més lentament - juntes amples probablement inexactes i l'aparició de grans quantitats d'escòria.

Per fi, no només deixa la part metàl·lica en si. Com vam dir anteriorment, l'escala contribueix a un desgast prematur del broquet del cremador, i altres detalls importants de la màquina de soldar. És important recordar això abans de cuinar màquina semiautomàtica: un gruix especial cos metàl·lic és diferent, pel que pot cremar a través.