Formigó cel·lular curat en autoclau: la producció, l'àmbit d'aplicació, especialment material de

Aquest tipus de formigó porós durant molt de temps és a la llista dels primers materials de construcció. Per tant, es dedica a la fabricació de moltes fàbriques i empreses. Amb el desenvolupament de la tecnologia es pot trobar formigó porós en diferents formes, mides i colors.

formigó cel·lular curat en autoclau consisteix en tres components principals:

• ciment;
• sorra de quars;
• agents de bufat.

estructura

Alberga una mida de porus de fins a tres mil·límetres. Es considera una forma de formigó cel·lular. El total en la barreja de formigó - fent punt base, material de càrrega i aigua. El formigó cel·lular es poden classificar per tipus d'aglutinant a la base, que pot ser:

• ciment;
• calç;
• escòria;
• gazogips.

Alta prevalença va ser formigó porós a base de ciment amb calç.

Per tal d'aconseguir l'estructura porosa del formigó crea una reacció química, en la qual s'allibera el gas. Per crear un procediment d'aquest tipus utilitzant una pols d'alumini o pasta. Si es vol donar a propietats especials de materials, substàncies addicionals introduïts en la composició.

els processos de fabricació

Obtenir el formigó cel·lular curat en autoclau pot ser d'aquesta manera: barreja de concret en lloc fina s'aboca en motlles especials a la meitat del volum. No obstant això, la càrrega de col·lisió actua sobre ell. Així, hi ha una selecció de calor per l'apagat de la calç. La temperatura de l'autoclau s'augmenta a 80 graus.

A partir de llavors la reacció de la calç amb alumini, en el qual es desprèn oxigen. A causa d'aquesta massa de formigó s'eleva fins a la vora de la forma. Pressió mesura que augmenta la temperatura. Sota la influència d'aquestes variables de ciment s'endureix, els porus tant segueixen sent, i tenen al seu interior aire en lloc d'hidrogen. D'aquesta manera es forma i estructura de formigó, en el qual els porus ocupen fins al volum 80 per cent. Afectar la porositat per cent canviant la quantitat de pols d'alumini.

Dues hores més tard solidificat eliminat massa de l'autoclau i produir tallant segments a la mida desitjada. A continuació, els blocs acabats s'envien de tornada a l'autoclau, on hi haurà enduriment complet només després de 12 hores. Quan aquesta condició de temperatura no ha de ser inferior a 190 graus a una pressió de 1,2 MPa.

En general, la quantitat de formigó de ciment no és més del 20%, i sovint utilitzen ciment Portland. El formigó airejat major volum autoclau es compon de sorra de quars (aproximadament 60%). Cal, així com ciment, no més del 20%. El contingut d'alumini pot ser menor que un per cent.

Els fabricants de AAC en les seves empreses a aconseguir que la pressió i la temperatura del component està fet d'un mineral especial - tobermorita. És a causa d'aquest material de la formació té una alta resistència i no està subjecte a la contracció. Un altre aspecte important de condicions artificials és que el temps de producció es redueix, el que permet produir grans lots.

cicle de producció

Precisió en l'estructura del procés de producció depèn de la qual es fa tipus de formigó cel·lular. Els processos comuns són:

• preparació del nombre requerit de components;
• preparació d'una mescla i de introduir-lo al gasificador;
• aboca en els motlles;
• eliminació de l'excés de barreja;
• temps de retenció.

dimensions

Igual que amb qualsevol material de construcció, el formigó té l'estandardització. La mida d'aquests blocs molt més maons. Tots associats amb menor massa. Blocs per a la construcció tenen dimensions:

• longitud - 625 mm;
• amplada que varia de 100 a 400 mm;
• alçada - de 200 a 250 mm.

Naturalment, l'augment de les mides poden simplificar i accelerar la seva velocitat d'instal·lació. Una mica del seu pes no serveix com un obstacle per a la manipulació manual.

AAC producció té un gran avantatge i és una forma de blocs. Tenen la forma ideal, a les cantonades i les vores d'una plana i llisa. Mida dels blocs, tot i que amb el temps, no canvien. Fins i tot els diferents blocs parts, en la seva taxa d'errors menors - només 1,5 mm. Per als blocs de la categoria més baixa, aquest paràmetre pot ser de 3 mm, però en comparació amb tota la unitat de visualització és insignificant.

propietats

formigó cel·lular curat en autoclau té un pes baix a un volum alt - és la característica positiva més important d'aquest material. la seva gravetat específica no és més de 700 kg / m³. A més, a causa del mètode de producció de l'autoclau resistència a la compressió augmenta de manera significativa - fins a 50 kg / cm².

Si canvia la porositat del formigó, que pot conduir a un canvi en la conductivitat tèrmica i la força. En augmentar la seva resistència es redueix, però augmenta les propietats aïllants. La disminució d'aquest indicador condueix a l'efecte contrari.

Els resultats del canvi de porositat en el fet que el formigó es divideix en tres classes principals:

1. L'aïllament tèrmic. aquesta classe de la densitat del material va ser de 400 kg / m³. La seva missió - per a àrees amb climes més freds, però la construcció de la mateixa es poden construir sota.
2. Estructural. Aquest cel·lular té la més alta densitat - 700 kg / m³. Aplicar és possible la construcció d'edificis de gran alçada o estructures que porten estructures. Quan s'utilitza en edificis d'habitatges és necessari per cobrir la capa addicional d'aïllament.
3. aïllament estructural i tèrmica. Aquest airejat amb densitat mitja (500 kg / m³) és àmpliament utilitzat, ja que té bona resistència i suficient i aïllament tèrmic.

Les diferències en la producció

La manera de producció de formigó airejat són dos: en un autoclau, i sense. Hi ha un formigó no tractat en autoclau i airejat en autoclau. Com saps la diferència?

Tots dos tipus tenen la mateixa producció estructura - separant el gas per una reacció química. Però aquest és un esquema fonamentalment diferent. La forma en què els blocs s'endureixen, donant a les diferències en les propietats del formigó cel·lular.

No formigó porós en la seva composició té un gran percentatge de ciment Portland. La barreja es va deixar assecar d'una manera natural, sense l'ús de forns especials - autoclau. Aquest tipus de formigó cel·lular té el cost mínim de producció. No obstant això, les seves propietats, és molt inferior al formigó cel·lular, obtingut pel forn.

Produir grans quantitats d'aquestes unitats només pot gran planta de formigó porós, mentre que els blocs d'escuma es poden produir fins i tot en una petita empresa.

avantatges

La seva estabilitat dimensional permet pel qual es bloqueja en una solució amb un gruix mínim (al voltant de 3 mm). Aquest avantatge dóna un alt grau de protecció de la temperatura externa. Des morter d'ofici de paleta té un menor grau d'aïllament tèrmic, que només serà una insignificança més. A causa del fet que les vores i cantonades aspecte llis de maçoneria serà noble.

Un altre avantatge pot ser el compliment de les eines de construcció. Blocs AAC pot raspallat, tall, perforació i la deformació. Es pot cargolar fàcilment en el cargol o clavar un clau.

La construcció d'una casa d'aquest material

Per a un home que només es construirà una casa, els principals criteris per a la selecció de materials serviran com la seva fiabilitat, durabilitat, compatibilitat ecològica i comoditat. En condicions dels problemes econòmics sense criteris d'importància i eficiència. Totes les característiques anteriors es corresponen a un material tal com formigó cel·lular curat en autoclau.

Aquesta pedra artificial, però està fet d'ingredients naturals. El microclima de la casa és la mateixa que en una casa feta de fusta. Tot a causa del fet que l'estructura de blocs porosos, això permet la construcció de "respirar".

Tot i que l'estructura porosa, higroscòpic (absorció d'humitat) està en l'interval normal. El seu percentatge no és més del 5%. Si comparem aquesta xifra amb una mica de fusta higroscòpiques, hi haurà un percentatge és diverses vegades més gran. Escalfar la casa de formigó cel·lular és més fàcil que la d'un maó. Això estalviarà molt energia.

El gruix de paret del formigó airejat és només una quadra, això serà suficient per a l'aïllament. Mentre que per al totxo capa addicional opcional. Per tant, els costos d'una paret tal serien mínimes.

els fumadors d'humitat del formigó cel·lular no poden conduir a la formació de floridura i fongs. En aquests cases exclòs procés de putrefacció i descomposició. Les tecnologies innovadores ha permès reduir el gruix de paret, sense reduir la seva força. Per construir una casa de formigó cel·lular curat en autoclau és beneficiós perquè el mínim esforç. Per manejar el muntatge de la paret de la llauna fins i tot novell.

La seguretat contra incendis

Un altre avantatge del material pot servir com la seva seguretat contra incendis absoluta. Les parets estan fetes de formigó cel·lular curat en autoclau no s'escalfa fins i tot quan s'exposa a una flama oberta. Atès que no és capaç de cremar, i les substàncies perilloses no poden assignar. La construcció d'una casa així es farà en termes de molt inferiors a les que es pot gastar en altres tipus de materials.

apilar blocs

Fer una paret instal·lació de blocs de formigó cel·lular es pot escalfar o l'ús d'un morter de ciment i sorra, però el millor és un adhesiu especial. Es pot aplicar una capa prima que eliminarà els ponts tèrmics. La primera fila de blocs a ser apilat sobre una superfície horitzontal ben preparat. Reforç de maçoneria aquests productes en virtut del projecte. ser necessaris Primera fila de blocs i la finestra inferior i superfícies de suport de reforç webs.

La decoració de les parets

Adequadament formada per un mur de formigó cel·lular no requereix de guix acabat. La superfície exterior no és necessàriament el final, sinó per donar un aspecte bonic perquè sigui possible. Quan els blocs de mal temps poden prendre i absorbir la humitat, però per no més de dos centímetres. Per evitar això, és necessari per fer correctament els sostres i marquesines de pruna, i per assegurar la tapa protectora.

En seleccionar l'acabat exterior s'ha de tenir en compte que també ha de ser permeable com el formigó cel·lular. Bellament buscarà un bon acabat de façana ventilada de qualsevol material disponible. Es pot utilitzar, per exemple, en autoclau formigó cel·lular, veritables usuaris dels quals només el positives. Els membres assenyalen que es pot acabar tot sense pretractament de les parets interiors.

instal·lacions d'acabat per produir pot ser directament en els blocs. parets pre-guix no són necessàriament, més serà prou simples farcits. En els entorns amb elevada humitat ha de produir una barrera de vapor.