Opilkobeton: revisa els constructors. parets monolítics opilkobetona

Aquest material està fet de components segurs, nets i naturals (composició opilkobetona: sorra, ciment, encenalls de fusta). Amb un contingut de la càrrega orgànica (xips), com blocs tenen bona absorció de so rendiment i un baix nivell de conductivitat tèrmica. Per les seves paràmetres, aquest material és totalment coherent amb la fusta i per tant proporciona un microclima de qualitat en una zona residencial.

La fabricació de les seves pròpies mans

opilkobetona de blocs no només pot adquirir, sinó també per fer el seu propi, per a això és necessari:

• farcit orgànic tal com encenalls de fusta o serradures;
• alúmina o calç sulfat;
• Ciment Portland M300;
• aigua;
• suplements minerals, és a dir, vidre soluble, clorur de calci, sulfat de sodi i d'àcid d'amoni.

Opilkobeton es pot distingir per la composició i la tecnologia de preparació, el contingut d'additius minerals i aglutinants. Per tal d'augmentar la força, la sorra més comunament utilitzat.

opilkobetona la producció va dur a terme d'acord amb el següent esquema:

• barrejar el pre-mesura la proporció de sorra, ciment, calç i de farciment;
• en el recipient amb aigua per dissoldre tots els suplements minerals produïts;
• solució que es va preparar, per afegir a la barreja seca preparada;
• tota la composició es barreja a fons.

Cal tenir en compte que els components preparats no han esmicolar a la mà. Si això succeeix, cal afegir lligants i de nou tot a fons. Solidificació i enduriment unitats entrenat és lent, de manera que es van reunir les seves forces, ha de prendre alguns mesos.

Com a regla, és possible produir pedres de diferents mides fetes d'aquest material. Per a això, cal tenir formes especials que tenen un fons desmuntable. Després s'aboca capes barreja i contínuament compactat preparats, després de la finalització de tot el permís necessari abocar. A més, els blocs han de ser retirat i enviat a un lloc que no rep els rajos i la humitat del sol, on finalment zastynut i trobarà la força necessària.

normes de fabricació

Per tal de fer opilkobeton qualitat, cal seguir certes regles:

1. El serradures s'afegeix a l'aigua després de només quan són aglutinants va barrejar a fons i de sorra en forma seca. I l'aigua flueix només en petites porcions amb embut de reg amb petits forats.
2. Central per l'addició d'aigua es considera que és la seva quantitat, ja que serà fet malbé la seva escassetat material. I en cas d'una quantitat excessiva de - assecat i enduriment no ho farà malament.
3. Després cal comprovar la qualitat de la substància. Si tot es fa correctament, la compressió al palmell de la matèria no s'ensorra i donarà a la humitat fàcil.
4. Una vegada que el paquet està completament curada, la seva superfície ha d'estar ben sobreescrita per tots costats amb ciment o guix. L'encofrat es pot treure després de 5 dies es duran a terme.
5. Per tal d'estendre la vida de les parets d'aquest material, es pot reemplaçar el guix de maó vist.

qualitat

Hi ha diferents tipus de materials de construcció, que s'utilitzen per a la construcció de cases, entre ells especialment assignar opilkobeton, que té els seus propis avantatges úniques:

• aquestes matèries primeres es poden atribuir a la categoria de formigó lleuger;
• material que té prou bones propietats d'aïllament tèrmic;
• paret de tals blocs de 40 cm de la seva conductivitat tèrmica fàcilment en comparació amb un maó gruix de paret de 1 m;
• rendiment d'aïllament del so és molt més alta que la del formigó estàndard;
• Aquest material es caracteritza per la resistència al fred, resistència al foc i permeabilitat al vapor d'aigua (que pot suportar temperatures de 1100-1200 graus al voltant de 2,5 hores), per la qual cosa pertany al grup d'agents de combustió lenta;
• el medi ambient;
• entre tots els tipus de formigó lleuger que té una conductivitat tèrmica molt baixa.

Totes aquestes qualitats positives ha opilkobeton. Crítiques constructors indiquen que aquest material també està disponible i desavantatges, que inclouen higroscopicitat. L'absorció d'aigua és del 8 al 12%. No obstant això, aquest inconvenient pot ser mitigat. parets exteriors revestits de maó definitivament necessiten alguna altra manera de fer que l'acabat de la façana, protegint d'aquesta manera les parets de caure en l'excés d'humitat.

Abans que els xips de opilkobetona producció necessàriament processat composicions repel·lents d'aigua que reduiran el rendiment higroscòpic.

Es considera important que aquest material es subministra a màquina fàcilment, de manera que durant la construcció de les parets no serà una gran quantitat de residus.

classificació

Igual que amb tots els tipus de materials de construcció, blocs opilkobeton hauran de complir amb GOST 6133-99. Es classifiquen d'acord a aquests paràmetres:

1. Ús:

• previst per a la col·locació de les parets interior i exterior;
• parts de separació només s'utilitzen per a la construcció de parets de separació.

2. Forma:

• buit - tenir a través dels forats que es formen en el procés de fabricació (això es fa amb la finalitat de donar a la unitat de rendiment requerit);
• porcions de paret o partició que no tenen un buit intern - amb cos.

3. Dimensions:

• d'acord amb el GOST anteriorment, per a la col·locació dels maons de les parets poden tenir les següents dimensions: 288h138h138 mm 288h288h138 mm 290h190h188 mm 390h190h188 mm 90h190h188 mm i 190h190h188 mm;
• la mida de les parts de partició: 390h90h188 mm 590h90h188 mm 190h90h188 mm.

També és possible la fabricació de blocs i altres dimensions requerides.

cost de la

pedra de fusta, fusta o pedra, com se l'anomena opilkobeton, és també el material bastant barat. Opilkobeton, el preu és baix, és considerat com el més assequible en comparació amb altres materials. Per exemple, una unitat de paret que mesura 390h190h188 mm produïts a partir de sorra i projeccions al mercat és d'aproximadament 23 rubles. Stone, que té les mateixes dimensions, però està feta de opilkobetona, serà més barat per 3-4 rubles, i, a la vegada, és més lleuger i càlid.

Per cert, que pot reemplaçar maons 7 (el cost d'un - 5-7 rubles). És fàcil calcular que la paret d'una barreja de serradures i formigó serà 2,5 vegades menys car que el maó. En altres paraules, per construir un quadre de casa de 8 per 8 metres necessitaran 20.000 maons, el propietari haurà de pagar 140 mil rubles només per a les pedres, la mateixa quantitat a pagar per mestres d'obra i 40.000 rubles per la sorra i ciment. Si utilitzem opilkobeton, el preu d'aquest tipus d'edificis estarà en l'interval de 100 a 150 mil rubles. D'acord, benefici tangible.

Comparable amb altres materials opilkobeton: el preu per metre cúbic de maons serà més alt que el cost d'un bloc de cendra cub 3 vegades, cub de pedra natural - 2 vegades, blocs de formigó - en 1,5 vegades.

tecnologia de fabricació

Per tal de preparar adequadament opilkobeton, cal observar que la proporció d'acord a la recepta. Tots els ingredients es poden comprar a qualsevol botiga per a l'edifici. La base són les patates fregides, els encenalls, serradures o qualsevol deixalla de empreses de processament de fusta. Per preparar les pedres marques M20 han de prendre 200 kg de ciment, 50 kg d'argila i calç, 500 kg de sorra i 200 kg de serradures.

components per a la fabricació de blocs de fusta cal tamisar, i si cal, és més aixafat. Per tamisat necessitar tamís de 10x10 mm. A continuació, els ingredients preparats en remull en les sals per eliminar els efectes adversos de les substàncies ensucrades que conformen el farcit de fusta a la pedra de ciment. Tal com impregnació donar propietats dels materials incombustibles i protegir contra les lesions i fongs de putrefacció. Per a aquests propòsits es poden usar sulfat de sodi, calç, clorur de calci, d'alumini, de sodi, de potassi o de got d'aigua.

Opilkobeton pastat, les proporcions dels que s'han seguit correctament, el millor en una formigonera o en qualsevol altre mesclador similar, igual que les mans córrer prou dur. Woody filler es barreja amb ciment i sorra, s'afegeix calç després (argila) i de nou tota la massa es barreja a fons. Després petites porcions necessari afegir aigua. Després es barreja a fons la massa resultant.

Per tal de determinar si la barreja està a punt, cal prémer a la mà. La barreja acabada es pot considerar com un coàgul elàstic sense excés d'humitat. El pes preparat s'ha d'ampliar d'acord amb les formes i amb cura compactat a excés d'aire es va anar completament. Tot això s'ha de fer ràpidament, perquè després de 1,5 hores, la barreja ja està establert.

estrictes requisits de mida i forma no és blocs preparats. La mida de l'amplada és més sovint parets defineix, i l'altura és un múltiple de diverses files de maons (tenint en compte entre les mateixes solució). Això serà particularment convenient quan l'extrem es superposa a la opilkobeton revestiment de maó. Crítiques constructors indiquen que no cal fer una blocs molt grans, ja que serà massa temps per assecar-se, i la deformació de contracció és significativa. Per evitar aquest tipus de problemes, que estan fent alguns forats. Per a la producció de grans pedres preparat simple o doble.

millor manera d'utilitzar les formes que es poden omplir de 4 a 9 pedres per als petits mides de bloc. Per a la seva fabricació més comunament utilitzat gruix de la placa de 30 mm, llavors obbivayut estany, pel·lícula de plàstic, plàstic, linòleum, o un altre material, l'adhesió amb el ciment que serà insignificant. Fora contret forma P-pern amb femelles en els extrems. Per a grans estructures de proporcionar vincles o costelles addicionals.

comentaris

Recentment, s'utilitza molt sovint en la construcció d'un baix cost i amb materials d'alta qualitat com opilkobeton. Els comentaris dels constructors, que sovint treballen amb ell per confirmar les seves principals avantatges. Aquests inclouen:

• La seguretat ambiental. Aquest material està fet només components naturals (sorra, serradures, ciment), i proporcionar amb això el seu alt respecte al medi ambient.
• En termes de permeabilitat al vapor d'aigua i l'absorció pot ser comparat a la fusta.
• Es compleix plenament les normes sanitàries i d'higiene.
• A causa de la baixa conductivitat tèrmica del material, i els buits que estan en ell, la casa de opilkobetona ser prou calenta.
• Petita proporció pot reduir el cost del transport i la instal·lació de bases.
• Facilitat de processament simplifica en gran mesura la construcció. Tals blocs es poden serrar, perforar molt fàcil, i no serà difícil en el futur per clavar un clau a la paret del opilkobetona.
• El material té una alta resistència a la flexió i la tensió.

Tot i tots els avantatges, dels constructors poden escoltar comentaris negatius sobre aquesta matèria. Els desavantatges inclouen els següents:

• El nivell relativament alt d'absorció d'aigua, el que requereix mesures addicionals per a la protecció contra la humitat.
• Hi ha una necessitat d'augmentar el contingut de ciment en el bloc en la construcció de diversos pisos. Això pot augmentar el cost, el deteriorament de l'aïllament i d'augmentar els requisits de resistència fundació.
• Hi ha un relativament alt grau de contracció, el que complica la feina d'acabat.

Com construir una casa de blocs

Casa opilkobetona en tots els indicadors de salut tindrà un bon aïllament acústic i protecció contra la calor qualitats. A causa del gran nombre de porus d'aire, que és l'interior del material, les parets retindran fermament calor i per garantir la ventilació natural dels locals, mantenint d'aquesta manera la humitat òptima.

De opilkobetona obtenir suficient pressupost per construir una casa (el preu de la matèria va ser examinada per nosaltres més amunt). A més, els blocs, excepte que es pot comprar a qualsevol ferreteria, és fàcil de fer vostè mateix. Vostè ha de saber que aquest material ha de ser preparat per endavant per a la col·locació, si ho va fer a si mateix. Per a això, s'ha d'assecar durant diversos mesos.

Recentment s'ha tornat popular per a la construcció privada, l'ús de blocs de diferents mides perquè, en funció de les necessitats. Les parets d'aquestes matèries primeres seran prou fort, lleuger i maloteploprovodnye. Si es construeix correctament, que durarà un temps molt llarg.

Com vam dir anteriorment, opilkobeton té alta capacitat de la humitat. Perquè després de la construcció d'un mur arrebossat és necessari, però és millor després de la contracció completa (aquest procés es durà a aproximadament 8 mesos).

Bath des opilkobetona, ja que la casa ha de ser molt fort, així que assegureu-vos de reforçar la paret de llistons de fusta o brossa, que prèviament havia estat purificada a partir de l'escorça. vàlvules preparats es col·loquen cada 40 cm en diverses files. En aquest cas, gran part s'ha de prestar atenció a les cantonades i parets companys.

Consells útils per a la fabricació de blocs

Un gran nombre d'artistes pel seu treball utilitzant opilkobeton. Crítiques constructors d'aquest material és molt bo i seran útils si va a fer-ho per si sol. Per tal de produir unitats d'alta qualitat, cal tenir en compte un seguit de recomanacions:

• que s'assequi completament entre la necessitat de deixar buits;
• abans d'abocar el material en motlles que es col·loquen en safates i es cobreix amb una capa prima de serradures;
• la barreja ha d'estar ben segellat, per a aquest propòsit, els constructors utilitzen sovint a mà piconador;
• blocs secs millor preparats en el projecte, a causa d'això el temps d'enduriment reduïda;
• no cal oblidar que pot ploure, si no hi ha un refugi, ha de preparar el polietilè en el temps per cobrir el material en cas de mal temps.

Per tal de determinar què tan fort el material resultant, és possible dur a terme la prova. Per a aquesta unitat preparada caigut des d'una altura d'1 m, si roman intacte - per tant, de bona qualitat ell.

Construcció d'habitatges monolítiques

Avui dia considerat ràpida construcció molt de moda i convenient. Màsters s'utilitza sovint opilkobeton monolítica. Per a la construcció d'aquest tipus ha de seure a la part superior de la fundació impermeabilització de dues capes de material de coberta. En el cas d'una baixa base per completar una sèrie de fileres de maçoneria de maó. Llavors muntat material d'encofrat que pot servir com xapes d'acer, plaques de fusta, fusta contraxapada resistent a l'aigua.

L'altura dels escuts s'ha d'instal·lar aproximadament 60 cm. En el moment de l'abocament de la primera cara de la capa de la fundació en les estaques de terra obstruir tota l'alçada de les parets. El material seleccionat per als escuts encaixat entre les superfícies laterals de la base i, a continuació els passadors es combinen entre altres peces de les barres, mentre que els que estan situats en costats oposats de la paret, per mitjà de prémer el cable.

Al final de les clavilles d'ompliment ha de romandre dins de les parets, i llavors seran utilitzades per a les plaques de fixació durant la permutació d'encofrat i després de la construcció es completarà com privada - per assegurar els llistons al front.

La barreja preparada s'aboca capes opilkobetona, l'alçada de la qual no excedeixi de 15 cm, i després es compacten a fons. Hi va haver un temps en la paret es pot aixecar només per 20-30 cm, després que la necessitat de fer un descans durant 5-7 dies. Cada 40 cm longitudinals que han de ser reforçats amb llistons de fusta o de malla d'acer.

Després que es completi l'ompliment, la cinta es col·loca en la part superior de la fusta, que servirà a més com a suport per als elements de sostre. És molt important protegir les noves parets de la humitat. Amb aquesta finalitat, el sostre futur es fa amb sostre àmplies, i la façana està recoberta.

No és molt car per construir una casa. opilkobetona preu és acceptable per al ciutadà mitjà del nostre país. La construcció serà durant molts anys, les seves parets, construïdes a partir d'aquest material no requereixen aïllament tèrmic i maçoneria de 40 cm proporcionarà protecció contra el fred, fins i tot en -35 graus.