Elèctrodes de tungstè - una part important de la soldadura per arc.

Un elèctrode de tungstè per a la soldadura de vareta està recoberta amb un recobriment especial (o sense). El filferro d'elèctrode pot ser diferent per les següents característiques:

1. La longitud de la vareta.
2. El diàmetre de la vareta.
3. Composició química. Té un impacte significatiu sobre les característiques de qualitat de la soldadura, i també millora l'estabilitat de l'arc i per protegir el metall de les influències ambientals. Des elèctrodes de tungstè es poden recobrir amb un recobriment addicional per millorar aquestes o altres qualitats distingir aliatge, bufar, escòria, la desoxidació i l'estabilització de revestiment.
4. Tipus d'elèctrode. elèctrodes de tungstè estan representats només en el rendiment de no consumible. Característiques qualitatives d'aquest tipus d'elèctrodes els permet retenir la seva forma durant tot el procés de soldadura. No obstant això, s'ha de recordar que en aquest cas, utilitzar un material de farciment addicional que està fusionat a les parts soldades, formant amb ells un bany de fusió comú.

elèctrodes de tungstè són considerats un dels elements més importants en la soldadura per arc. Atès que aquest procés implica la fusió del material per mitjà d'energia tèrmica, que prové de la descàrrega d'arc generada entre l'elèctrode i la peça de treball. L'arc - descàrrega elèctrica d'alta potència que es produeix en el medi de gas ionitzat i el vapor de metall.

Per tant, els elèctrodes de tungstè serveixen com a conductors de corrent a la zona de soldadura i mitjançant el material de rebliment es combinen diverses parts juntes. L'ús d'aquest tipus d'elèctrodes promou la formació de la costura d'alta qualitat (independentment del material de les parts soldades).

elèctrodes de tungstè d'aliatge de tungstè amb additius especials que tenen un efecte positiu en la qualitat de la soldadura.

L'encesa de l'arc elèctric a la zona de soldadura es produeix en diverses etapes:

1. En primer lloc, hi ha un corrent de curtcircuit que flueix des de l'elèctrode a la peça de treball.
2. L'elèctrode s'allunya una mica, estirant l'arc.
3. un arc estable és el resultat d'aquestes manipulacions.

No obstant això, aquesta etapa particular del procés i és un desavantatge de l'ús d'elèctrode de tungstè: prou bona descàrrega d'arc zazhigaemost. Per eliminar elèctrodes de tungstè recobertes amb un recobriment de zirconi.

En aquest sentit, als elèctrodes de tungstè tenen els següents requisits:

1. taxa de fusió baix.
2. Un baix grau de deformació de l'elèctrode.
3. L'estabilitat de la descàrrega d'arc.
4. aplicació flexible.
5. corrent constant.

elèctrodes de tungstè moderns tenen bones característiques de qualitat, que proporciona un alt arc i per tant s'assegura de soldadura d'alta qualitat. Amb desenvolupaments innovadors exclosos parpelleig de la descàrrega d'arc, un alt grau d'estabilització d'arc.