Esmalt de poliuretà: descripció, característiques, tipus, aplicacions

Per protegir les superfícies de les influències negatives, incloent esmalt de poliuretà temps, avui dia és àmpliament utilitzat, que s'ofereix a la venda en una àmplia gamma. Aquesta barreja representa diversos polímers que tenen propietats de barrera. Si una comparació d'aquesta composició amb altres colorants, l'esmalt de poliuretà que coincideixi incapaç qualsevol altra realització. Molt sovint, la composició s'usa com a revestiment protector, ja que la pel·lícula té un alt marge de seguretat.

Classificació dels esmalts de poliuretà

Les mescles de poliuretà es divideixen pel material a ser cobert, així com del tipus d'aplicació i la composició. Es pot utilitzar per aplicar un raspall especial o una ampolla d'esprai. Camp d'aplicació d'esmalt de poliuretà suficients àmplia tipus diferents pot aplicar-se a una pedra, fusta o metall. Abans d'utilitzar la fusta barreja de poliuretà no es requereix per encebar, però ha d'estar ben seca.

característiques tècniques

esmalt de poliuretà d'un component és una composició que està fet de poliuretà, pigment i dissolvent. Entre les principals característiques de les barreges cal destacar:

• la durabilitat;
• elasticitat;
• innocuïtat després de l'evaporació del dissolvent;
• estabilitat química.

Composicions de poliuretà s'adhereixen perfectament a les superfícies més difícils.

Varietat d'esmalts de poliuretà

esmalt de poliuretà pot ser dispersió aquosa. Entre els avantatges són la innocuïtat en l'escenari de tenyit i la possibilitat de dilució amb aigua. No és adequat per a la tinció de les superfícies hidròfobes tals esmalts. Això ha d'incloure formigó, acer inoxidable i plàstic.

Poliuretà conté la modificació química única que permet que la composició s'emmagatzema en forma d'una dispersió aquosa d'un enduriment no. Això permet una forta recobriment resistent al desgast. Si cal, es recomana la tinció terra en el lloc de treball per donar preferència a la composició de dissolvents orgànics.

dissolvents orgànics esmalt de poliuretà

esmalt de poliuretà es pot realitzar sobre la base de dissolvents orgànics, com ara xilè o toluè. Per utilitzar millor el nombre de dissolvents de dilució, que són recomanats pel fabricant. Després de curar, que pren dos dies, el revestiment es converteix en la qualitat, anomenat els principals avantatges: durabilitat, resistència a l'aigua, resistència als mitjans agressius.

pintura esmalt poliuretà altre són alquídica de uretà, que s'utilitzen per crear un recobriment elàstic i durador que es solidifica lentament, i té una olor suau durant el tenyit. El preu d'una barreja d'aquest tipus és significativament menor en comparació amb els esmalts de uretà d'un component.

Descripció de dos components esmalts de poliuretà

L'esmalt es compon de enduridor de poliuretà de dos components i l'esmalt, el primer dels quals s'afegeix abans del seu ús. La barreja reté la seva viabilitat durant 3 hores, i l'assecat dura 6 hores. El cost d'aquest material és alta com la resistència del recobriment. Tal esmalt de poliuretà a metall pot ser utilitzat per al metall a ser carregat en condicions de producció ia les botigues calentes operats amb una atmosfera agressiva.

El límit superior de la temperatura de funcionament de la barreja es +80 ° C, i pot arribar a un nivell de 100 ° C. Si hi ha una necessitat de cobrir la construcció, que s'utilitzarà en cas d'incendi, cal comprar composicions especials. Per exemple, la pintura en el metall "Polysteel" quan s'exposa a una temperatura per formar una escuma de carboni que resisteix amb seguretat la flama i la calor aïllant a 1,5 hores.

L'aplicació d'esmalt de poliuretà "Elakor-PU"

Si necessita esmalt de poliuretà d'encebament, prestar atenció a la "Elakor-PU", el valor per quilogram de 275 rubles. Aquesta composició ha de ser aplicada sota certes condicions, que s'expressen en absència de la part inferior de la pujada capil·lar d'aigua. És important també la presència de la impermeabilització base. superfície d'humitat residual no ha de ser més de 5%. Abans d'aplicar la composició de la superfície es desfà de les zones greixos. Quan es tracta de la fonamentació de formigó, que s'ha de polir amb una màquina especial per eliminar les restes de la pintura vella, la brutícia i la beurada.

Abans d'aplicar l'esmalt de poliuretà de formigó, la superfície ha s'ha de desempolsar utilitzant una aspiradora industrial, i després de la coberta de emprimació del mateix fabricant. Abans de l'ús, la barreja es va agitar bé, i cal aplicar una poliamida capa corró 4. El nombre mínim de capes és 2, el nombre final dependrà dels objectius perseguits. Entre les capes cal esperar al voltant de 4-8 hores.

L'aplicació d'esmalt de formigó "Elakor PU-Esmalt-60"

Aquest esmalt és una barreja de color semibrillant d'un component de curat per humitat com la principal avantatge que és la possibilitat d'aplicació a baixes temperatures. Després de la polimerització, la superfície resistent al desgast formada sòlid plàstic de polímer que és diferent resistència química.

Preparació i purificació es troba a la superfície d'encebat que es recobreix després l'esmalt a una temperatura de -30 a +25 ° C. La temperatura del material pot variar de 10 i +25 ° C. És important tenir en compte la humitat relativa de l'aire, no ha d'excedir el 80%. Abans de l'aplicació de la composició es barreja fins que el color i consistència uniforme. Per a aquest mesclador es pot utilitzar per a pintures, que s'instal·la en l'impuls en l'interval de 400 a 600 per minut.

Per al treball, pot utilitzar rodets o raspalls, que són resistents als dissolvents. Podeu utilitzar la tecnologia de polvorització sense aire. En una capa, una àrea d'un metre quadrat, es durà a aproximadament 150 g d'esmalt. El resultat final dependrà de la suavitat de la superfície. assecat estratificat té una durada de la mateixa quantitat de temps, com en la realització anterior.

conclusió

Si decideix utilitzar una composició de poliuretà de dos components, cal tenir en compte que la seva aplicació no es porta a terme en superfícies mullades. Aquest requisit és a causa del fet que l'agent de curat reacciona amb el diòxid d'alliberament de carboni líquid, que contribueix a la formació d'escuma de la superfície.