Temperat metall. Mètodes des de l'antiguitat fins al present

Les propietats físiques, en particular, la duresa de qualsevol material no només depèn de la seva composició química, sinó també en el volum de l'estructura molecular. Un exemple notable és el diamant, que consisteix en els mateixos àtoms de carboni com una mina de llapis convencional. El ferro també pot arribar a ser més tou o més dur, depenent de com es forma xarxa cristal·lina. Aquesta propietat es coneix a la gent durant molt de temps, i com passa sovint, al principi es va generalitzar en la tecnologia de les armes.

de metall revingut practicada des de l'antiguitat en la fabricació d'espases i sabres. armer El truc consistia a crear un full que no es trenqui en la batalla serà el major temps possible per mantenir la seva tall. Espasa cavaller, espasa sarraïna, Kladenets cavaller rus o katana del samurai compleixen aquests requisits i la seva tecnologia de producció són portats al nivell de les belles arts.

Temperat metall produït per escalfament a una temperatura anomenada crític. El seu valor correspon a l'estat del material en què es produeix l'augment de l'entropia, el que porta a cristal canvis. Per solucionar aquesta situació, el subjecte ha de ser refredat ràpidament. Per descomptat, aquesta descripció del procés és extremadament simple, de fet, la tecnologia sol ser molt més difícil. No obstant això, és d'aquesta manera feta d'enduriment del metall a la llar en cas que l'eina comprat com una destral, afebleix massa ràpid. Cal recordar que per repetir aquest procediment diverses vegades no poden ser d'una altra forma de metall "gastada", els seus enllaços moleculars interns es debiliten, i excepte per refusió per gens malament.

Igual que en qualsevol altre cas, no es pot confiar en el principi de "com més, millor." Per aconseguir les propietats desitjades de l'objecte, que ha de ser escalfat a la temperatura desitjada. Termòmetre, per desgràcia, no es pot utilitzar. El mètode utilitzat per al control de la temperatura, també molt antiga. La temperatura es determina per la luminescència de color, i quan s'arriba, el metall de refredament passa a la següent fase - refrigeració, que utilitzen aigua o oli.

científics de comprensió de l'efecte d'inducció, va obrir una nova pàgina en les tecnologies metal·lúrgiques. Es va trobar que la profunditat de la capa escalfada depèn de la freqüència actual.

En el diagrama, les fletxes mostren els detalls de la zona d'escalfament i passa a les línies de recollida.

Es va fer possible enduriment de la superfície del metall. Per element incandescència no ajustar-se mitjançant la immersió en una llar de flama com ho va ser en les edats mitjanes, però a causa dels corrents d'escalfament per resistència induïts bobina que té cap contacte directe amb ella. Aquesta tecnologia proporciona una propietats úniques i aparentment contradictòries: fora de l'article pot ser un sòlid, però a l'interior del plàstic. enduriment per inducció de superfície s'utilitza en els casos en què la força i la fragilitat requerit és inacceptable.

L'autor de la base teòrica i els mètodes pràctics de l'aplicació d'aquesta tecnologia va començar en 1936, el nostre compatriota - VP un professor Vologdin. A més dels avantatges físiques, aquest desenvolupament és beneficiós i econòmicament, a causa que l'escalfament de la peça de treball està gairebé tota l'energia radiada de l'inductor.