Com fer una premsa de briquetes envers les seves pròpies mans

residus vegetals per tipus de residus agrícoles, fulles i serradures és un excel·lent combustible. No obstant això, si voleu utilitzar tot això en conjunt amb una caldera convencional, en primer lloc ha de ser extruït per preparar grànuls. Si el combustible tindrà una forma determinada, haurà de tirar cada 5 minuts, i la majoria, a la vegada caure a través de la reixeta.

Comprar o fer

Premsa per briquetes es poden comprar en una botiga d'equip adequat, però val la pena un dispositiu d'aquest tipus és força car. A més, l'adquisició serà beneficiós similar només en aquest cas, si vostè està planejant organitzar una producció permanent. Si ha estat propietari d'una casa de camp o allotjament privat a la ciutat, un dispositiu d'aquest tipus es pot construir de forma independent.

Les recomanacions relatives a la premsa de producció

fàbrica de l'adquisició d'equip per formar les briquetes tindrà un cost d'entre 300 mil. fins a 1 milió de rubles., el preu dependrà de la capacitat de la unitat. consumidors privats que només ocasionalment necessiten utilitzar briquetes de combustible, aquest equip no permetran. És molt més fàcil fer la premsa dels materials a mà, més això no és gens complicada en aquest disseny.

Alguns artesans són mecanismes llestos, mentre que altres recullen un dispositiu des de zero. Si vostè decideix prendre avantatge de l'última decisió, la premsa de briquetes es pot fer d'una palanca i un mecanisme de cargol. La palanca es pot influir en el seu propi pes. Aquest disseny està fet de fusta, però les solucions han de cargolar torn i palanquillas d'acer. extrusora de cargol es pot fer de forma independent, però els costos de tal empresa costosa, ja que el treball haurà d'utilitzar un acer especial d'alta qualitat.

Usant el mecanisme de llistes

Premsa per briquetes pot fer-se sobre la base d'un mecanisme llest. Es pot utilitzar una premsa hidràulica o gat. Mestre només complementarà aquest donat unitat i el punxó. Qualsevol dispositiu de compressió serradures improvisada no capaç de proporcionar lignina selecció. A canvi, s'ha d'afegir una comunicació de tercers. Per a aquest ajust:

• la cola del paper pintat barat;
• paper amarat;
• argila.

L'argila ha de ser afegit en la quantitat de 1 part per 10 parts de serradures. Si estem parlant de paper amarada, cartró corrugat usat per a aquest propòsit, que conté lignina.

La metodologia dels treballs

Si vostè decideix fer de premsa de briquetes sobre la base del mecanisme de cargol i la palanca, saber que utilitzar les unitats adquirides allà. No obstant això, una alta força de compressió, no van a tenir. És per això que la premsa pot ser creat sobre la base d'un gat hidràulic, havent equipat amb un motor elèctric o d'accionament manual.

Pel sistema hidràulic està muntat punxó, que tindrà les dimensions de la matriu, és en ella, i es formarà en briquetes. La matriu pot estar feta de tub de paret gruixuda, el que seria l'opció més fàcil. Per tal de permetre que la humitat i l'aire s'escapi, a les parets de la canonada és necessari per fer els forats. Matriu ha de tenir necessàriament una part inferior extraïble. Si s'elimina, el pastís estarà llest per empènyer l'èmbol a la safata. A punt mecanisme s'ha de complementar amb dues nanses que proporcionen un fàcil transport.

preparació de materials

Briquetes de premsa pròpies mans poden estar fetes de xapa d'acer i el suport. L'àrea ha d'estar igualment amb una banda de 100 mm. La làmina d'acer ha de tenir un gruix de 3 a 6 mm, es tallarà punxó. El diàmetre de la matriu determina el gruix de la peça de treball. D'aquest full de realitzar una part inferior extraïble.

Preparació de les unitats bàsiques

Briquetes de premsa pròpies mans poden fabricar-se a partir d'una canonada i acer galvanitzat. El tub ha de tenir un diàmetre que varia de 25 a 30 mm d'ella va tallar vareta de perforació. La peça en brut per a la matriu ha de ser de tub de paret gruixuda, el diàmetre dependrà de quina mida ha de ser tenir briquetes.

Quan les briquetes s'obtenen prima, el seu augment de la densitat, i la productivitat de la màquina, per contra, disminuirà. Per muntar la carcassa del tub mesclador imposar diàmetre, i si no es troba a tal, llavors pot estar fet de xapa de ferro. Quan la premsa està fet de briquetes de combustible (amb les mans), realitzar dues safates, una de les quals seran utilitzades per a la recepció del producte acabat, mentre que l'altre - per descarregar el material preparat.

instruccions de muntatge

Canals seran utilitzades per a la unitat de base, mentre que des de la cantonada del puntal 4 ha de ser fet, la longitud de cada un dels quals és igual a 1,5 m. S'instal·len i muntat verticalment, la distància entre elles ha de ser igual. En el següent pas del full de ferro o tub acabat de realitzar tambor, que és necessària per la barreja.

Si vostè té una rentadora fallat, el tambor pot ser pres d'ella. Aquest element es fixa als muntants. Si cal, pot ser complementat per un motor elèctric. Si el motor era massa vysokooborotisty, ha d'utilitzar la caixa de canvis, perquè de vegades reduir la velocitat al valor desitjat a causa de la diferència de diàmetres de les politges no és possible.

I seguim per recollir briquetes combustibles de premsa amb les mans. En el següent pas sota de la safata fixa de tambor a la qual el material fluirà en la matriu. Forats d'intervals de diàmetre de 3 a 5 mm, han de ser perforats a les parets de la canonada utilitzada com un blanc per a una matriu. Es distribueixen el més uniformement possible. La matriu ha de ser assegurat en una brida que es fixa a una part inferior extraïble. S'ha de tenir en xapa d'acer, donant una visió de l'orella disc.

Quan la premsa està fet de briquetes de serradures, ha de seguir la tecnologia. Després de llegir-lo, es pot veure que la matriu s'ha d'enfortir sota la tremuja d'alimentació a la base, i es pot fer mitjançant l'ús de sostenidors mecànics o de la màquina de soldadura. De la làmina d'acer s'ha de tallar punxó rodó, el diàmetre permet que l'element per entrar a la matriu. Per a la fabricació de vareta de tub necessitat de 30 mm, un costat del qual està soldat un punxó, mentre que l'altre extrem està connectat al sistema hidràulic.

Especialment la fabricació de expeller

Premsa de cargol per a la fabricació de briquetes amb les seves mans , també, es pot fer, però el treball serà més complicat. Amb un mecanisme d'aquest tipus, serà possible proporcionar un mètode d'extrusió de briqueta de fabricació, que sovint es considera com un exemple una espremedora casa o mola.

Per operar aquests equips matèries primeres hauran de ser posat en una tremuja des de la qual es mourà el cargol al canal que s'estreny és de forma cònica. En aquesta etapa, la compressió i una premsa de cargol desenvoluparà un esforç molt alt. Com a resultat, es pot obtenir un serradures de fusta autèntica, que tindrà la forma d'Allen. En el procés que se sotmeten a tractament tèrmic i tall amb un ganivet especial.

Per tal de comprendre millor l'estructura d'un mecanisme d'aquest tipus, cal tenir en compte el dibuix, que es presenta en l'article. Fins i tot si utilitza un gat hidràulic en una premsa improvisada, l'esforç per crear més de 300 bars, que no tindrà èxit. Per tant, cal abandonar la tecnologia de les plantes, que no utilitza aigua. Això és a causa del fet que cap component d'unió de briquetes no seran capaços de rebre. Com mostra la pràctica, una premsa de cargol per briquetes de serradures amb les seves mans fer el més difícil. La raó és simple. Per prendre les seves pròpies parts no són tan simples, i els costos de producció seran alts. Per al cas ha de tenir en acer d'alta qualitat, és útil també actuador elèctric. Aquest disseny requereix el motor, el que potència mínima és de 7 kW. A continuació, el cas de la petita: ser només cal posar les peces juntes, utilitzant el dibuix.

conclusió

manteguera Press briquetes es fa en la mateixa tecnologia que s'ha descrit anteriorment, quan el disseny es basa en un tambor de la màquina rentadora. En aquest cas, només la diferència serà que a soldar a la part inferior de la matriu amb el disc de ressort del mateix diàmetre que el punxó. Això augmentarà l'eficiència dels equips, a causa que l'extracció de briquetes trigarà menys temps.