Dye soldadures de penetració: característiques i Descripció

La qualitat de la soldadura es determina per la forma sòlida convertit articulació. En aquest cas, la connexió de control ha de ser no invasiu, el que fa que els mestres després de l'operació que hauran de respectar els mètodes d'inspecció especials. En alguns casos es permet, i l'examen extern sense instruments, però en el cas d'estructures crítiques no s'ha de limitar a la inspecció visual. Es pot complementar-se soldadures de penetració de tint - un dels mètodes més eficaços, convenients i fiables d'anàlisi d'aquests compostos.

Característiques del mètode de verificació

Aquesta forma de soldadures de prova es refereix a la capil·laritat, sinó que se centra exclusivament en la solució de problemes externa. És a dir, que no permet comprovar l'estructura interna d'una àrea de l'articulació, en oposició a, per exemple, mitjançant la detecció de falles per ultrasò. Típicament, aquestes proves són sotmeses a metall, propens a esquerdar-se. A més, el control de color li permet identificar amb eficàcia emergent a les discontinuïtats superficials.

Pel que fa al principi de verificació, que es basa en la sensibilitat del metall a interactuar amb els materials de colors penetrants. Contràriament a la creença popular anàlisi com informació controlada, que no utilitza característiques de la superfície de la peça, i els canvis provocats per la irritació de l'estructura dels productes químics. En els processos de mètode d'inspecció penetrant química i el tint es basa, el que permet processar la informació sobre els canvis i sortir per proporcionar dades sobre les deficiències identificades del metall.

el mètode en si com a tals rarament s'usa sol. En general, s'utilitza en la prova complexa en general - en conjunt amb ultrasò. En primer lloc, ha d'analitzar el color, i la inspecció ultrasònica a continuació.

materials aplicats

Com ja s'ha esmentat, la inspecció està completa sense l'ús de productes químics especials. estàndard establert per tint penetrant inclou tres tipus de components: l'indicador de penetració, netejador i desenvolupador. És a dir, el control de sensibilitat del color s'activa a causa d'un tractament de tres etapes de la zona de treball. A cada etapa dels materials especials utilitzats.

Penetrants - és, de fet, colorants, que es poden presentar en diferents formes. També aplicar pols química seca, però el seu ús s'ha d'introduir i addicionals operacions, tractament tèrmic o barrejat amb líquids. penetrants adequats per a un tint penetrant metall particular seleccionats en base a diverses propietats de rendiment. Tingut en compte, en particular, resistència al foc, i la toxicitat mediambiental, la necessitat de neteja posterior d'una excepció, i així successivament. D.

Requisits per a la ubicació del control

Dur a terme l'operació d'inspecció és possible només en una habitació especialment preparada. És important tenir en compte les necessitats d'espai d'equips de comunicacions a les especificacions d'aire, suport tècnic, i així successivament. D. L'habitació ha de ser ventilat i no tenen flames o calor intensa. La il·luminació ha de ser general i local, prop del lloc de làmpades de cirurgia han de ser protegits de la calor.

Inicialment ha de tenir cura de crear el clima òptim - només en condicions favorables pot dur-se a terme qualitativament líquids penetrants. GOST 18442-80, en particular, indica que l'aire ha d'estar sec i càlid - com sigui necessari per aconseguir aquestes característiques és possible utilitzar un escalfador d'infrarojos que proporciona l'assecat del desenvolupador a 5 ° C. Equip tècnic dependrà del mètode d'aplicació dels components químics. En particular, per a l'aplicació de les mateixes armes penetrants es poden utilitzar, les llaunes d'aerosol, raspalls i t. D.

Preparar les bases de costura

la part de connexió també està preparat per a les operacions d'inspecció. Si la superfície ha expressat rugositat o la contaminació, pot utilitzar el material fi i produir un fàcil maneig. A continuació, es duu a terme el desgreixatge. Per a aquesta tasca, pot utilitzar un dels conjunts d'inspecció de components, però és important que es proporciona efecte desgreixant, i fins i tot millor - per augmentar la sensibilitat de control. No es recomana utilitzar per a tal fi, querosè, però es pot utilitzar gasolina i acetona. Si no hi ha ventilació a l'habitació, el desgreixatge es porta a terme només sobre la base de solucions aquoses de sintètic en pols significa una baixa concentració. Si va a tenyir peces de mida petita penetrants, és possible aplicar i immersió completa en la composició de desgreixatge. En altres casos, la tècnica de polvorització catòdica o en el lloc de destinació, o aplicar un drap amarat en la solució.

Aplicació de penetrant

El primer indicador s'aplica penetrant. Com en el cas de desgreixatge, realitzi aquest procediment pot ser per polvorització, immersió o raspallat tractament - que depèn de les característiques de la peça de treball. La deposició s'ha de dur a terme en diverses capes (4-6) i de manera que cada composició de la capa anterior no ha tingut temps per assecar-se. També, per tenyir soldadures de penetració mostrar resultat de manera òptima precisa, cada capa successiva ha de cobrir una àrea relativament gran de la primera. Això és a causa del fet que cada nova capa es dissoldrà punt anterior contorn, evitant transicions abruptes i flacciditat, que pot ser percebuda com a falsa esquerda. Si l'operació es porta a terme sota condicions de temperatures negatives, llavors el penetrant mateixa ha de tenir una condició d'aproximadament 15 ° C.

eliminació de penetrant

Immediatament després d'incórrer pel·lícula indicador ha de ser eliminat amb un drap net o tela, no tenir un drap aspre. Pre-humitejar el material ha de ser en alcohol i netejar la superfície abans de l'eliminació completa del revestiment. Els problemes poden sorgir si el treball es porta a terme a la rugositat de la superfície del metall - en aquest cas, té sentit utilitzar abrasius lleugers. A continuació, aplicar la barreja d'oli-parafina. Es cobreix tota l'àrea de destinació, i després també s'elimina amb un drap o teixits. Per dues etapes descrit tint penetrant ha de mantenir la neteja i la sequedat de la superfície al voltant de la soldadura. És important mantenir l'exactitud dels procediments addicionals de regulació.

desenvolupador d'aplicacions

Com és el cas amb capes indicadores i les composicions de neteja, el desenvolupador es col·loca en diferents formes - des del canell fins als polvoritzadors. El més important en aquesta etapa - per observar la uniformitat i la solidesa del revestiment format. Per tant, cal comprovar acuradament les eines de polvorització, broquets i altres components dels instruments que afecten la qualitat dels mitjans de lliurament al lloc de destinació. Tot això en el futur afecta la inspecció de líquids penetrants, així com la qualitat de les operacions de validació posteriors. Després de l'aplicació del desenvolupador es porta a terme mitjançant l'assecat. No es pot dur a terme, a l'espera per a la polimerització en la naturalesa, però per accelerar es permet que el procés d'usar escalfadors de punt de baixa potència.

La inspecció de la zona controlada

Quan un revelador sec, és possible preparar per a la inspecció per l'espera d'aproximadament 30 minuts. A més, el mètode de control implica l'ús de lupa inspecció per líquids penetrants, que proporciona almenys un augment de 5 vegades. Si la tècnica s'aplica en forma de capes de control, la prova es pot dur a terme dins de 2 minuts després del tractament amb el revelador.

En avaluar l'operador fixa les característiques del punt d'esquerra - en particular, entra dimensions en els contorns de diari, forma, etc. No obstant això, el principal problema plantejat per tint penetrant, és detectar defectes superficials que són clarament es manifesten després que es completi el procediment ... Pot ser detectat i el dany mecànic i efectes corrosius de traces i esquerdes amb afluència excessiva.

La seguretat durant la inspecció

requisits de les mesures de seguretat a causa del risc d'incendi i explosió durant la inspecció. Per tant el mínim requerit per preparar peces de vestir, que comprèn una part de vestit de cotó, barret i guants de goma, la superfície que ha de ser coberta amb talc. De fet, el lloc s'haurien de complir plenament amb les mesures de seguretat. Durant el procediment, no ha d'haver flames o espurnes. Si la prova de penetració de color es porta a terme de manera regular a la mateixa habitació, heu d'instal·lar els senyals adequades que prohibeixin fumar i compliment de les mesures de protecció contra incendis. Rags, tovalloletes i agent inflamable han de ser emmagatzemats en un recipient refractari.

conclusió

Seria un error considerar el mètode d'avaluació de la qualitat de la soldadura com l'òptim seleccionant de la gamma total d'altres mètodes. Aquest mètode està especialment dirigida examen, que es centra en l'anàlisi de la superfície de la peça. És a dir, líquids penetrants no és una mesura integral de control, però amb un rendiment relativament alt proporciona informació sobre defectes externs. Si aquest mètode per complementar altres mètodes d'investigació de l'estructura interna de la costura, es pot obtenir informació completa sobre l'estructura del metall. El següent és una decisió sobre una possible correcció dels defectes identificats. En alguns casos, la soldadura secundari produït - que dependrà del nombre i la importància dels defectes de la perspectiva de la influència en la resistència de l'estructura de preforma. Solució de problemes De vegades aquest tipus s'utilitzen per a l'anàlisi de l'estructura de les antigues costures i juntes en construccions explotades.