Eina de tornejat per a metall: components, classificació i propòsit.

Una de les eines més demandades per a mecanitzar el metall és el tallador. Li permet realitzar moltes operacions tecnològiques. En aquest article, considerarem un tallador de metall giratori, els seus elements constitutius, classificació i propòsit.

Elements compostos

Hi ha un gran nombre d'incisius molt diferents, i consten de dues parts: el suport i la part de treball.

La primera està destinada a assegurar l'eina de tall en una màquina eina, i la segona s'utilitza per processar la superfície requerida.

Segons el tipus de tallador, pot ser integral o prefabricat. A partir del nom es fa palès que aquesta no està totalment emmotllada, i la part de treball de l'eina té un tancament mecànic de la placa de substitució. Quan una de les vores de tall es tritura, la planxa es desbloqueja i es torna a engegar. Si el tallador de corrent és sòlid per a metall, aleshores quan es bufa la vora de tall (l'anomenat desgast), ha de ser refinat o reparat.

Instal·lació i mode de funcionament

És molt important instal·lar correctament el cortador en el suport de l'eina, ja que això determinarà la qualitat del producte i la velocitat de desgast de l'eina. Ha de ser fixat perquè la part superior estigui a la línia central de la màquina. El mètode de funcionament de l'eina de tornejat per a metall és bastant simple: elimina la capa de metall necessària. Per fer-ho, el cortador s'alimenta a la part fixada al cartutx i gira a la velocitat requerida. Com a resultat, els xips es formen a partir de la capa eliminada. Per desbastar, la bonificació de processament es tria molt més que per a l'acabat. A més, cal tenir en compte que, si l'oferta és massa elevada, la qualitat superficial de la peça es pot reduir significativament.

Classificació

Com ja s'ha esmentat, hi ha un gran nombre d'incisius molt diferents.

Es classifiquen:

• Per cita prèvia: per a la mòlta de les superfícies còniques i cilíndriques exteriors - pas, per forats avorrits - avorrit, per tallar - tallar. Amb l'ajuda d'un torn de tornejat metàl·lic, és possible tallar el fil, moldre les superfícies en forma i de transició i filar els solcs circunferencials.
• Segons el material de fabricació. El que passa és que la part de tall de l'eina ha de tenir una major duresa, alta viscositat, resistència al desgast i resistència vermella. Per aquest motiu, les anomenades velocitats ràpides s'utilitzen per a la fabricació de determinats tipus d'eines de tornejat: aquests són acers d'alta velocitat P9, P12, P6M5 i similars. Un altre grup és l'aliatges de tungstè-cobalt VK8, VK6. El tercer grup: acer instrumental U11A, U10A, U12A.
• Segons els paràmetres de disseny: sòlids i prefabricats, rectes i doblegats, dibuixats i corbats.
• En forma de secció: rodona, quadrada, rectangular.
• Sobre la qualitat del processament: desbast (tall), semi-acabat i acabat (a través de).

Cita

Els talladors s'utilitzen en torns de tornejat, ranurat, planxament, carrusel i torreta. El seu disseny us permet realitzar una varietat d'operacions: tornejar, avorrir, tallar, fer tapping dels fils externs i interns, achaflanar, escalar, mecanitzat d'orificis, etc. També és interessant que el torn prefabricat, les plaques del qual són de metalls carburants, .

És molt convenient. Un i el mateix suport poden adjuntar alternativament diferents peces de tall i obtenir una eina completament diferent. A més, el seu ús ajuda a evitar operacions com soldar i afinar. Això facilita enormement el treball i augmenta la vida de l'instrument. Per realitzar correctament aquesta o aquella operació amb l'ajuda d'una eina, es calculen els règims de tall de cada pas. Tenen necessàriament en compte el tipus de tallador i el seu material. A partir dels càlculs obtinguts, la velocitat de tall depèn de la velocitat d'alimentació de tornejat, avorriment i altres operacions utilitzant aquesta eina de tall.