Velocitat de tall durant el fresat, tornejat, i altres tipus de mecanitzat

Càlcul de les condicions de tall - aquest és el pas més important en la fabricació de les peces. És important que era racional. Això és perquè per a qualsevol operacions mecàniques necessàries per recollir individualment fins a la velocitat de tall, velocitat de la claveguera, velocitat d'alimentació, i el gruix de la capa de despreniment. manera de Rational - és tal, durant el qual els costos de producció seran mínims, i la qualitat del producte - el més precisa possible.

Els principis bàsics d'assentament

Per tal de produir l'article de la mida necessària i el tipus de precisió, principalment operar el seu dibuix i la pintura de la tecnologia d'enrutament. A més, és important seleccionar el blanc correcte (forja, estampació, laminació) i el material desitjat a partir de la qual es produirà el producte. Selecció de les eines de tall - és també una tasca força important. Per a cada eina essencial de funcionament seleccionat (tallador, tallador, trepant, avellanat).

A més, per a cada article, escrit en la tecnologia d'enrutament, un procés separat es porta a terme, fins i tot si s'aplica a la mateixa superfície de treball. Per exemple, cal per fer un forat D = 80 mm interior i picar rosca mètrica amb un pas P = 2 mm. Per a cadascuna de les operacions necessàries per a recollir separadament fins a valors com ara la profunditat de tall, velocitat de tall, velocitat, ia més, per recollir l'eina de tall.

La qualitat de la superfície desitjada

És important tenir en compte també el tipus de processament (acabat, desbast i) perquè coeficients de selecció en el càlcul depèn d'aquests paràmetres. Com a regla general, durant la velocitat de tall de desbast és molt més gran que en l'acabat. Això s'explica de la següent manera: com millor sigui la qualitat de la superfície tractada, la més petita hauria de ser la seva velocitat. És interessant que durant el gir dels augments de valor aliatges de titani de rugositat a taxes elevades, com a la zona de processament hi ha fortes fluctuacions, però en els paràmetres Ra i Rz no té absolutament cap efecte.

Factors que afecten la velocitat de tall en el fresat i altres operacions

un gran nombre de factors que afecten l'elecció de la solució. Tots ells difereixen entre si en funció del tipus de peça de treball. Per exemple, per a la perforació de forats poden ser seleccionats a través dels dos vegades més que la perforació. D'altra banda, aquest indicador durant el processament sense factors seleccionats força màxima admissible d'acord amb l'eina usada limitant. _. K _v - Quan raspallat i tall de ranures en la fórmula de reducció de règim bàsic factor que representa la càrrega d'impacte _afegit.

Després de l'enfilat és molt important prestar atenció a l'elecció d'eines de tall, així com l'ús de l'eina per enfocar requereix l'extracció manual, i per tant la taxa ha de ser mínim.

Velocitat de tall durant la mòlta depèn del diàmetre de l'eina (D) i l'amplada de la superfície (B). D'altra banda, en el processament de les superfícies d'acer maduixa radial en blanc necessàriament posicionat asimètricament respecte a l'eina de tall. Si descuidem aquesta regla, la seva resistència pot reduir significativament.

Aquest és un factor molt important, que afecta el càlcul de la velocitat de tall. Denota el període de l'eina de tall abans que sigui contundent. El període de resistència augmenta quan el processament mnogoinstrumentalnoy.

fórmula bàsica

Velocitat de tall en qualsevol operació depèn principalment de l'eina de tall del material de peça de treball, la profunditat i la quantitat de subministrament. En el seu camí a la fórmula afecta mecanitzat. La velocitat de tall pot tant mètode tabular i per mitjà de càlcul. Així, en avorrit, així com exterior, transversal i longitudinal d'inflexió usant la fórmula indicada a continuació.

El que aquest càlcul és diferent de la resta? Quan el gir en forma, el tall i el tall de la profunditat de tall no es té en compte. No obstant això, en alguns casos, també pot prendre aquest valor com l'amplada de la ranura. Naprmer, l'amplada de processament de l'eix serà considerat com el seu diàmetre, i en ranura vytachivanii - la seva profunditat. A causa del fet que durant el tall realitzi tallador d'eliminació és més aviat difícil, ja no es selecciona l'alimentació 0,2 mm / rev i la velocitat de tall - 10-30 mm / min. També pot realitzar càlculs amb una fórmula diferent.

Quan la perforació, fresat, trepat i el desplegament és molt important per determinar la velocitat de tall i alimentació. Amb massa grans valors de l'eina de tall pot "cremar" o trencar. Per als càlculs utilitzats en la fórmula de perforació a continuació.

Velocitat de tall durant el fresat de tall depèn del diàmetre, el nombre de les dents i l'amplada de la superfície mecanitzada. profunditat seleccionable és causada per la rigidesa i la potència de la màquina, així com les dietes de la banda. El valor de la resistència de la fulla depèn del seu diàmetre. Per tant, si D = 40-50 mm, llavors T = 120 min. Quan D està en l'interval de 55 a 125 mm, la taxa de T és igual a 180 minuts. Velocitat de tall quan la mòlta té la fórmula que es mostra a la foto.

llegenda:

C _v - coeficient, que depèn de les propietats mecàniques de la superfície tractada.

T - la vida de l'eina de tall.

S - quantitat d'alimentació.

t - profunditat de tall.

B - Amplada de fresat

z - nombre de dents de la maduixa.

D - diàmetre del forat mecanitzat (en alguns casos una eina de tall com ara un trepant)

M, X, I - exponents (seleccionats de taules) que estan determinades per condicions de tall específiques i tendeixen a tenir valors de m = 0,2; x = 0,1; i = 0,4.

K _V - factor de correcció. Cal, ja que els càlculs es duen a terme amb l'ajuda de coeficients presos de les taules. El seu ús permet obtenir el valor real de la velocitat de tall, tenint en compte els factors valors específics esmentats anteriorment.

Taula i una manera programàtica

Des de la realització de càlculs - és un procés que porta temps, hi ha taules especials en la literatura especialitzada i sobre diversos recursos d'Internet, que ja s'han especificat els paràmetres requerits. A més, hi ha programes que realitzen el càlcul de les condicions de tall. Per a aquest tipus desitjat es selecciona i introduïda paràmetres de mecanitzat com ara el material de la peça i l'eina de tall, les dimensions necessàries, la profunditat, la precisió Qualitet. El mateix programa calcula la velocitat de tall en el tornejat, el to i la velocitat de rotació.