Fos de soldadura de ferro

Ferro - és, com se sap, de ferro i d'aliatge de carboni. El contingut d'aquest últim ha de ser més gran que dos per cent. Depenent de l'estat en què l'aliatge és de carboni, gris i blanc distingir tipus de ferro fos. A la primera forma de carboni està en forma de grafit, en l'estat lliure, que determina la seva bona maquinabilitat. Des de la fosa blanca, aquest element està en un estat lligat, és gairebé impossible soldar. A la tornada del material és de color clar.

Com és la soldadura de ferro colat? Anem a començar amb el fet que aquest material - no és el més adequat per a aquest tipus de tractament. A l'soldar es deforma i que fàcilment esquerdes. Això es deu a l'estructura especial del carboni en la seva fractura. ferro colat greixada, així com aquells que han estat sotmesos a l'exposició a diversos mitjans corrosius, no es pot soldar. Això, però, són tipus ideals que són de gra fi i de color gris clar. ferro de soldadura té efectes secundaris: emblanquiment i, com a resultat, l'ocurrència de fer localment soldadura capa de ferro blanc que no es presta a cap tractament; Com ja es va esmentar, la formació d'esquerdes; l'augment de tensió a la zona de soldadura; la piscina metall de soldadura pot ser porós causa de l'esgotament de carboni amb la formació simultània de diòxid de carboni. Per tant, aquest procés fa que una gran quantitat de dificultats. No obstant això, de ferro colat de soldadura s'utilitza bastant àmpliament. Té tres maneres principals: fred i calent per al semi.

En primer lloc és l'absència de preescalfament. Soldadura en fred de fosa està fet d'acer, ferro fos i està fet de metalls no fèrrics i aliatges elèctrodes. El més important amb això - per evitar la intensa calor a la zona afectada per la calor. Per aquest acer elèctrodes usant una primera capa d'elèctrode superposades de petit diàmetre amb un petit contingut de carboni, una capa fina. Amperatge en aquesta etapa no ha d'excedir de 90 amperes. capes posteriors es elèctrodes de major diàmetre superposats, el revestiment pot ser prim o gruixut.

Una regla important - les articulacions metàl·liques necessita aplicar amb algunes interrupcions per escalfar afectada-temperatura de la zona no excedeixi de seixanta graus.

Si la soldadura s'ha de realitzar en les zones crítiques, a continuació, es pot utilitzar un dispositiu especial. Aquest anomenat vvertyshi - claus especials, que estan fets d'acer dolç. El seu propòsit - per enllaçar el metall de soldadura amb ferro. La soldadura es realitza en primer lloc, al seu voltant, i després - en la forma habitual. Quan cal soldar qualssevol defectes de fosa, fissures i altres punts febles, sovint utilitzat elèctrodes fets d'aliatges a força de níquel o de coure. La promoció de la grafitització, impedeixen l'aparició d'una àmplia zona de blanqueig. Soldadura de ferro al país produeix principalment mètode en fred. Això es pot utilitzar qualsevol dels tipus d'elèctrodes esmentats anteriorment.

soldar ferro calent consisteix a escalfar la peça de treball abans d'operar amb ella. Tal mètode disminueix la tensió de l'estructura de metall. Per al mètode semi - és un modificar calent. És un metall de grafitització i calefacció general o local per a una certa temperatura. Aquests mètodes s'utilitzen de diferents maneres.

Si desitja realitzar la soldadura de peces individuals de ferro fos, en aquest cas l'ús del mètode de soldadura en fred. Si el treball es porta a terme a la planta, a escala industrial, utilitzeu el mètode calent.