Tall per làser de plàstic. La tècnica més precisa de tall de plexiglàs, plàstic, fusta contraxapada

Mètodes de processament de materials regularment s'estan millorant cada any, oferint una millora d'un indicador o un canvi fonamental en la tecnologia. En aquest sentit, el mètode de tall per làser es pot atribuir als més prometedors i progressiva. Aquest grup de tecnologia es caracteritza per una pluralitat d'avantatges, però també té algunes limitacions. Per tant, si els materials sòlids a partir de tals processos poden competir mitjans d'acció mecànica, el tall per làser de fulles de plàstic, de cartró, de plexiglàs i de xapa de fusta no té anàlegs sobre la qualitat dels criteris del producte.

Avantatges del tractament amb làser

Amb l'ajuda de tall per làser és difícil fer front a la pedra o metall, mentre es manté un alt nivell de precisió. Però els materials fàcilment deformables permeten la màxima revelen avantatges d'aquest mètode. Per exemple, tall per làser pot estar fet d'acrílic amb una tolerància mínima del tall i es va criar detall en la seva direcció. La mateixa exactitud pot ser en el registre 25 micres, que no poden aconseguir per mitjans convencionals de tall mecànic. Una altra cosa és que molt depèn de la pròpia matèria. Però fins i tot la fusta sòlida amb cartró o plexiglàs de forma òptima amb facilitat o el gravat làser.

A més dels beneficis que es poden expressar directament en les propietats de l'article resultant, val la pena destacar i beneficis indirectes. La velocitat amb la qual el plàstic de tall per làser adonat, li permet treballar de manera eficient amb grans quantitats de comandes. I això no és parlar de la minimització dels residus del material de base, que també determina els avantatges econòmics del mètode.

L'essència de la tecnologia

La invasió de l'estructura del material amb el propòsit de tall es produeix mitjançant l'aplicació d'un feix làser a través d'una òptica especial. Un suport de flux de treball s'acompanya també de mescles especials - aire i gas. Per exemple, els fluxos d'aire comprimit realitzen dues tasques - Netejar les mateixes lents òptiques i, en alguns casos eliminen la plataforma de treball es sobreescalfi. Gasos com el nitrogen i l'oxigen estan involucrats en l'activació del procés de tall i al mateix temps no permet la ignició.

En alguns aspectes, la combinació de tall per làser de plàstic i pot aconseguir els avantatges anteriors mitjançant l'ús d'un mínim de recursos. En comparació amb els làsers de tractament abrasius o plasma tot just no impliquen un menor nombre de consumibles, sinó també en termes tècnics no són tan exigents. No obstant això, això no s'aplica al suport tecnològic, pel fet que el nivell de maquinari i programari d'ompliment en l'equip utilitzat és sovint molt més alt.

suport tècnic

Per dur a terme el tall màquines especials amb làser s'utilitzen. La composició dels equips estàndard d'aquest tipus inclou la plataforma, movent-se els mecanismes de control de la peça de treball, el panell de l'operador, connexions de comunicació i sistemes de seguretat. equips de potència per al tall amb làser pot requerir de 3 a 10 kW de mitjana, la qual cosa és un bon indicador en comparació amb altres màquines que treballen en el format de la producció en sèrie.

El tall es realitza per mitjà de lents òptiques actives la funció es complementa amb els filtres d'alimentació barreja auxiliar. Una característica important d'equips làser d'aquest tipus és la possibilitat de correcció de desviació de posició del cos de tall de precisió que pot arribar fins a 3 micres d'instal·lacions avançades.

màquines optsional addicionals

Els models amb un control numèric programable (CNC) ha els majors èxits de la utilització de tall per làser. Els dissenyadors poden funció d'unió orgànica dels elements òptics amb sistemes de programari. paquets moderns d'equips opcionals permeten que la màquina realitza el processament en la manera automàtica, per dur a terme la vigilància de vídeo de la secció de treball, per compensar la possible distorsió i sense intervenció manual i desenvolupar de manera eficient tallar formats de plantilla utilitzant un programari especial.

Per tant no es talla amb làser, el que permet fer correccions sobre la CNC en el flux de treball basat en factors externs. És a dir, la màquina està equipada amb un conjunt de sensors que supervisen les especificacions de qualitat de l'aire, l'enviament del cap òptica o el filtre de senyals amb ordres de compensació corresponent. Aquest és el disseny més avançat i sofisticat, que s'utilitzen principalment per les grans empreses.

Quan s'utilitza el tall per làser de plàstic?

Gamma d'aplicacions de tecnologia és força ampli. D'una banda, el tall d'alta precisió de plàstics, fusta, plexiglàs i altres materials flexibles s'utilitzen amb èxit en la construcció per crear recobriments decoratius amb patrons fins i dissenys.

No obstant això, l'àrea principal d'encara es refereix a la producció de la producció de la publicitat i de record. Petit en format de tall per làser i gravat, en particular, permet obtenir una ordenada i petites clauers, plaques d'identificació i diversos accessoris amb joies gairebé a les superfícies.

Utilitza la tecnologia i la indústria tèxtil. En aquesta fàbrica nínxol de dominar aquest mètode per tal de complir amb el complex estampades, puntes i llaços en tela, cuir i altres materials.

conclusió

És estrany que la nova tecnologia en tots els aspectes són millors que els mètodes tradicionals de solució de diversos problemes. El desavantatge d'aquest mètode és la manca de possibilitats amb la mateixa eficàcia per fer front a metall dur. Però per a aquells que necessiten és d'acrílic làser de tall, plàstic i materials de fusta, contres pràcticament imperceptibles. Per descomptat, els dispositius amb control programable poden oferir algunes dificultats durant l'operació, però la participació activa dels sistemes automàtics més fàcil i matisos ergonòmiques del procés de producció. Juntament amb aquest marc millorat i estructural per permetre avui per desfer-Tailored Blanks mecanismes de bloqueig.