Idea de negoci: la producció de maons. Tecnologia i instal·lacions per a la producció de maons

El maó és de lluny un dels millors i més comuns de materials de construcció. És utilitzat pels dos constructors privats i professional de l'empresa. Hi ha petites i grans empreses que es dediquen a la fabricació i venda d'aquests productes. També pot crear el seu propi negoci que atendre les seves necessitats i es convertirà en una font d'ingressos. No obstant això, per obtenir maons d'alta qualitat a les condicions tècniques i adherir-se al procés de fabricació. La producció de maons a la llar no implica l'ús d'un equip costós. Com les condicions més importants afavorir la correcta preparació de les matèries primeres.

característiques de fabricació

Les formes poden ser plaques que prèviament llisquen entre ells. Posteriorment, la matèria primera es col·loca en ells. Ha de realitzar motlle dimensionat per al producte final corresponia a mida i aparença a maó tradicional, que té dimensions dins de 25x12x6,5 cm. Tapa Rammer permet dur a materials que encaixen en el motlle. La producció de maons serà més ràpid si es fan algunes plantilles.

Tecnologia de treball

L'interior del motlle amb antelació cal humitejar i ruixar el ciment sec. A continuació, es col·loca la solució preparada. En omplir la forma que necessita per acabar amb la barreja de tots els racons i forats estaven plens. L'excés de solució es va eliminar espàtula. A continuació ve la volta de la tapa, que s'ajusta a la part superior. En el següent pas de presagiar cert temps, després de la qual cosa la necessitat de capgirar la forma i retiri el producte semiacabat resultant. El quart ha de ser dotar els bastidors sota un dosser, que es va posar maons per a l'assecat. Contracció lliure es produirà dins del 15%. En aquesta etapa, la evaporació de l'aigua. Això es converteix en les substàncies de convergència catalitzador en la barreja.

No s'ha d'exposar al producte a la llum solar directa. la producció de maons es porta a terme en una habitació ben ventilada. L'assecat té una durada de 7 a 14 dies. Cal recordar que la producció de maons sense cremar és un dels mètodes més ràpids i més fàcils d'obtenir el material de construcció descrit. Com l'únic, però una important desavantatge d'això és que el producte resultant pot ser utilitzat només per a la formació de particions dins dels locals. Això és a causa que la humitat pot tenir un efecte devastador sobre ells.

El camp d'utilització de les matèries primeres

Aplicar prima serà la regeneració d'envans i parets, que es troba dins dels edificis. Podria ser construït, igual que els banys, que s'utilitzen per a fins comercials. No obstant això, una necessitat obligatòria per a realitzar la impermeabilització interior. El material actiu pot ser aplicat en la construcció i les parets principals en els edificis, que tenen una sola planta. En aquest cas, el sostre ha de ser de fusta.

Transportant maons de cocció

La producció de maons a la llar consisteix en la següent fase de la cocció. Això proporcionarà un material de construcció d'alta qualitat. Pel que fa a les empreses industrials perquè els forns especials s'utilitzen. Mentre que en l'auto-producció, es pot construir un producte que està fet de materials disponibles. Amb aquesta finalitat, el sòl ha d'estar preparat rebaixi a 0,5 metres. Sobre ell amb una sortida de la part inferior de 20 cm s'ha d'establir barril de metall, que està desproveït de la part inferior. Les parets del recipient han de fer orificis en els quals s'instal·len les vàlvules. Al prestatge resultant és necessari establir productes semi-acabats, que han estat pre-assecat. Per sobre del barril està cobert amb un full de metall. En un forat preparat hauria encendre un foc.

matisos de cocció

la tecnologia de producció de maó implica l'observança d'una certa temperatura, per obtenir un producte de qualitat acabat. Durant els primers vuit hores la temperatura s'ha de mantenir a menys de 200 graus. El procés de cocció es du a terme 12 a 16 hores, durant les quals la temperatura ha de dur a terme de 800 a 1000 graus. 4 Chasa règim següent temperatura ha de ser suau, de 500 a 600 graus. ajustos de temperatura gradual produir els resultats desitjats, eliminant l'aparició d'esquerdes. Diluir el foc mitjançant l'ús de carbó o fusta. capacitat d'ompliment ha de refredar-amb la tapa ben tancada. Només llavors podrem alliberar els maons, comprovar la seva disponibilitat.

Fent un gran nombre de maons

Planta per a la producció de maons, sinó més aviat per a la cocció poden ser per més d'una impressionant quantitat de materials de construcció. Per a això, la solució de forn amb capacitat. La seva forma ha de ser similar a la de disseny, es va reduir cap amunt. S'ajusta crua farcida amb sorra o terra, per proporcionar aïllament tèrmic. Després que l'interior d'un incendi i condicions de temperatura ha de seguir sent el mateix que el que es va descriure anteriorment. La producció de maons híper-premsat també és possible a casa. Per a això haurà d'utilitzar una màquina especial que comprimeix la barreja preparada en una massa sòlida. Per treballar no tindrà la necessitat d'utilitzar l'electricitat. A continuació, el procés serà bastant simple.

alternatives de maó

La producció de clínquer implica l'ús d'un equip una mica més sofisticat. Formació de productes es porta a terme a la tecnologia de premsat en sec. En aquest cas, és possible estalviar energia. En la producció d'una premsa de buit s'utilitza, que de vegades se substitueix per una palanca. En alguns casos, l'assistent utilitza un cinturó. Després de formar la preforma entra en l'assecat de maons. Per aquesta xemeneies elèctriques especials s'utilitzen per mantenir la calor. L'argila refractària actua com l'ingredient més important dels productes bàsics. Ella caracteritza la ductilitat i el llindar d'alta temperatura. Quan es prepara la solució s'afegeix als ingredients dels òxids de metalls o minerals que pertanyen al grup de caolí. Això permet un producte més robust.

La producció de maó ceràmic

La producció de maons ceràmics a la llar implica la preparació de les matèries primeres, la seva formació i posterior cocció. L'argila s'extreu en una pedrera, no és adequat en la seva forma original per a la formació dels maons d'alta qualitat. La missa es va dur a disposició, en el qual s'estan prenent mesures per al tractament. Pot ser un efecte natural o mecànica. En l'etapa d'assecatge, el percentatge disminueix en el contingut d'humitat del producte a 6%. Aquesta mesura és necessària per garantir que en el moment del tret no són esquerdes, i no es deformen els productes acabats. Si s'utilitza cambra d'assecatge, que serà capaç de proporcionar una temperatura que varia de 120 a 150 graus. En funció del contingut d'humitat de les matèries primeres, per regla general, aquesta etapa no es triga més de 3 dies. L'etapa final de ser acomiadat. Per a la seva implementació es necessitarà anul·lar forn o túnel.

La producció de maons de silicat

La producció de maons de silicat implica l'ús de la síntesi d'autoclau. Per tal de produir serà necessària una unitat de material de 9 parts de sorra de sílice que havia estat additius prèviament tamisats, així com una part de sortida d'aire. L'últim component ha de ser especial.