Màquines per a la fabricació de blocs de ciment. Equip per a la producció de blocs de ciment

la construcció de rendibilitat de la producció de material per a la construcció de parets i sostres en gran mesura depèn del cost de les matèries primeres. maons tradicionals i blocs sòlids representen un grup dels materials més cars que es reforça i relativament altes característiques tècniques i de rendiment. Però sempre hi haurà consumidors disposats a comprar propietats menys atractiu, però producte més barat. Això pot explicar l'alta taxa amb la qual distribueix equipament per a la fabricació de blocs de ciment i característiques dels materials de construcció similars. Amb petites inversions fabricant rep els elements de construcció que proporcionen una bona conductivitat tèrmica i el rendiment tolerable durabilitat.

tecnologia de fabricació

El procés de fabricació implica l'execució de tres grans etapes. Esdeveniment comença amb la formació de la barreja de formigó, que ha d'incloure ciment, aigua, així com la detecció o l'activitat industrial altres residus. En aquesta etapa és important la utilització de plastificants. De excipients addicionals dependrà de la rigidesa de la solució. A la segona màquina d'etapa es fa funcionar per a la producció de blocs de formigó, que realitza un esforç físic per pastat a fons la massa resultant i descarrega la porció de la solució a la forma especial. Aquí, l'obra entra vibropressovalnaya màquina que envesteix acuradament una massa dura, situat a la zona de modelatge. Cal assenyalar que després de la retracció de la màquina en la forma d'una solució del bloc ha de conservar la seva forma. En general, per aconseguir el resultat, els fabricants afegeixen aglutinants com ara relaksol i fuleron. En l'etapa final de la solidificació passa blocs, després de la qual cosa es col·loquen en bastidors especials.

bloc de forma de cendra

Atès que la geometria i la forma futura dels blocs de formigó depenen de les formes usades s'ha de prestar especial atenció a aquest complement. Per produir tals cèl·lules poden ser de qualsevol material disponible - en particular, pot ser de fusta o metall. El més important és que el procés de la màquina de fabricació de blocs per a la fabricació de blocs de ciment no estan trama danyada. Externament acabat amb forma d'una caixa oberta amb un fons i quatre parets. En general, un element correspon a un bloc, però per tal d'estalviar secció de material es pot arreglar amb diversos compartiments.

Pel que fa a mides, és millor fer servir el bloc de construcció paràmetres del model -. 40 x 20 x 20 cm també per a la formació de buits en cada cèl·lula han de preveure la presència d'un totxo cilíndric que omple l'espai en la peça de treball. Per a la funció de reemplaçament es pot utilitzar qualsevol element que no danya les màquines per a la fabricació de blocs de ciment en el procés de compactació. En general, això es fa utilitzant ampolles de vidre de parets gruixudes.

L'equip principal per a la producció de

composició línia de fabricació completa tradicional inclou mesclador shlakobloka, una unitat de vibració i de premsa. Com un pales equips auxiliars utilitzats, carretons i forma. Màquina per barrejar formigó realitza preparació per formar, a més, una solució de la barreja de la màquina vibratòria porta una estructura de segellat, i directament per sobre de la premsa acobla bloc d'unitat. Aquestes màquines per a la fabricació de blocs de ciment es poden utilitzar individualment o com un sistema multitasca universal. Normalment s'utilitza en la fabricació en sèrie el primer esquema, ja que permet una alta velocitat per produir productes de qualitat. No obstant això, per a l'operació i manteniment de les unitats individuals que necessiti més espai.

mini màquina de blocs de ciment

En aquest cas estem parlant d'estacions mòbils que estan compacta línia de producció per a la fabricació de blocs de ciment i altres materials de construcció amb forma i estructura similar. Algunes modificacions són alimentats per una font d'alimentació convencional a 220 V, de manera que en general l'ús de l'equip és possible en una propietat de l'habitatge privat. El complex ofereix petites màquines per a la fabricació de blocs de ciment, cadascun dels quals realitza la seva tasca - la solució de procés per lots, el bloc de decisions, i es fixen de modelatge obert. Malgrat el mida petita, tals línies en general proporciona unitats part de subministrament ergonòmiques, eliminant la necessitat d'utilitzar paletes i prestatges especials.

equips improvisada

Implementar un centre de producció per al bloc de ciment i pot ser pel seu propi compte. Per exemple, fent servir un full de metall i motor de la màquina de soldadura pot ser fabricat unitat, que pot realitzar la funció de fer vibrar la premsa. El fet que cap potència alta requereix per a aquest tipus d'operació, com és el cas de la hidràulica de fàbrica. L'efecte de vibració serà proporcionar un motor que pot ser col · locat a la plataforma i assegurar la goma a l'estructura de metall. La resta de les màquines per a la fabricació de blocs de ciment és bastant possible reemplaçar l'esforç manual. Per exemple, el pastat pot realitzar-se i piques, i en forma de formulació apropiada es va adonar de mida capacitancias. Per descomptat, l'alta qualitat dels productes produïts en aquestes instal·lacions, no podem parlar, però per als blocs de cendra ús privat en petits volums es justifica aquesta opció.

conclusió

Si comparem la tecnologia de fabricació de blocs de formigó en les tècniques de maó, llavors els beneficis seran òbvies. Una altra pregunta - ¿com, en general, és recomanable construir cases d'aquest material? Com mostra la pràctica, equips professionals per a la fabricació de blocs de ciment elements amb densitat de rendiment òptim i la rigidesa de conformació. Per tal de millorar la fiabilitat constructors inclouen la presència en les estructures i metàl·lic de reforç. Com a resultat, d'acord amb els criteris de resistència, l'aïllament i la assequibilitat bloc de cendra pot ser considerat com un dels millors materials. No obstant això, aquests avantatges s'enfosqueix additius ecologia insatisfactoris que contribueixen fabricants del material.