Segellat parts: la tecnologia de procés i el particular

La producció en sèrie de peces utilitzades en el conjunt de productes tècnics i dispositius, proporciona una exposició a temperatures extremes i premsat. Sobre la base d'aquests requisits i es seleccionen per assegurar la tecnologia òptima de mecanitzat. Per exemple, en el volum de producció i els elements de parets primes planes distribuït aplicació d'estampat. Aquest mètode permet a un acord baix cost amb l'alliberament d'un gran nombre de parts en un torn, amb una càrrega mínima sobre els recursos. A més, l'operació d'estampat és favorable i la qualitat del resultat final. El fet que la producció en massa d'elements tècnics utilitzant un metall a altes freqüències poques vegades caracteritzats obtenir productes d'alta qualitat a la sortida. En aquest cas, les condicions especials de fabricació proporcionen materials i donant òptima per a futures propietats d'operació.

Informació general sobre el procés d'estampació

Per peces amb simetria de rotació de parets fines conformació apliquen formes modernes de. En particular, aquests mètodes permeten treballar amb articles i una forma truncada cònic. Molt sovint, aquests mètodes impliquen l'ús d'eines de deformació plàstica de les peces de treball de paret prima en entorns especials. Per exemple, el full d'estampat de metall es pot realitzar en un aire integral estirament. És a dir, a més dels mitjans de la tècnica d'impacte mecànic i proporcionen beneficiós des del punt de vista de model d'impacte processos fisicoquímics en material de partida.

Pel que fa a la perforació, aquest procés permet metalls per treballar amb, proporcionant a la sortida d'alta conformació d'acord amb els objectius del projecte. En realitat Stamping és un tipus de tecnologia comuna deformació plàstica. En contrast amb equips de manipulació a granel, aquesta tècnica implica treballar amb peces de treball de parets primes, que determina l'alta i menys mà d'obra en el procés de la força mecànica. No obstant això, en aquest mètode en particular no acaba allà.

estampat de fulla de característiques

Com els mitjans tècnics proporcionats per la qual el procés d'estampació d'aquest tipus implica treballar amb peces de treball de xapa prima, l'èmfasi principal es troba en operació de modelatge. operadors Ie realitzar el treball sobre la corba, ris i subjecten el material, permetent que el producte per formar a la sortida de la forma desitjada. Amb aquestes accions no poden fer front aparell per forjar - o, almenys, efectuar aquest treball amb menys eficiència. Hi ha una altra característica que ha Estampació en el sentit tradicional. Un cop més, si el processament a granel d'èmfasi en l'impacte físic, en aquest cas, no és el principal. Això explica la diversitat dels materials amb els que el mètode funciona estampació de xapa. cartró Per tant, a més de metall, els fabricants també tractats, cautxú dur, plàstic, cuir, cautxú, fibra i altres matèries primeres de la preforma.

Tecnologia d'estampació de xapa freda

mètodes d'estampació gairebé tota alternatives tècniques es divideixen en freds i calents. En el cas de la làmina d'estampació que significava de treball essencialment fred. A mesura que la preforma s'utilitza en forma de cinta o banda metàl·lica que es pot rodar inicialment en un rotllo. A continuació, a través d'una alimentació especial petar o cap material arriba al lloc de treball, el que va produir els processos bàsics. Quan es tracta de metall, la peça de treball pot ser sotmesa a deformació plàstica significativa. És a dir, és desitjable que el material font en si té prou qualitat per a plàstics. A la sortida de la conformació en fred de xapa metàl·lica permet la formació de les parts planes i espacials d'alta qualitat. Els productes acabats d'aquest tipus s'utilitzen en moltes indústries, incloent la instrumentació i producció elèctrica.

operació Full d'estampació

Malgrat l'alt rendiment de l'eficiència de l'acció de modelo és encara el flux de treball en la majoria de les empreses de processament mecànic basat per tall, punxonat i tall. En particular, és branca comuna de la preforma al llarg d'una corba o una línia recta. El tall es porta a terme per diversos tipus d'unitats de tisora. Aquesta tècnica fa que sigui possible proporcionar el tall de capes de metall per formar una banda de la mida correcta. Per cert, si el processament a granel permet treballar amb metall sòlid i gruixut, estampar el full en termes de tall mecànic té una alta precisió. A la pràctica això significa l'obtenció de productes amb paràmetres òptimament adequats per a ús en continuar el muntatge. El mateix s'aplica a operacions de tall i perforació.

procés de modelo Mecanisme

Mètode de fabricació d'elements de simetria axial sovint implica la deformació dels punxons estirada seccionals. parts així formades després de procés d'estampat poden tenir circunferencialmente inacceptable des del punt de vista d'un major ús de productes de facetat. És a dir, en la realització d'operacions de plegat, torsió i compressió és també la tasca de l'exclusió màxim d'un major refinament. En altres paraules, a punt per al punt d'ús final que haurà de presentar en un modelo de cicle de producció. Per aconseguir una alta qualitat en l'educació detalls ajuden segells per estampar, els paràmetres compleixen amb els requisits de la solució de disseny. Tècnicament flux de treball es porta a terme utilitzant una matriu dels sectors i equip auxiliar de lliscament punxó actiu, de manera que l'exposició es realitza sobre la peça de treball.

equip usat

Els petits complexos industrials utilitzats més comunament, és una processament de fulla de metall multi-línia. Però fins i tot principal privada ordinària es poden organitzar en una habitació petita línia similar dels components individuals. Per al flux de treball necessitat va dir segell d'acer per a eines. És important la utilització d'equips d'acers d'alta resistència, en cas contrari no durarà per molt temps. La base per a les funcions operatives de la Llei de premsa, que proporcionaran les operacions bàsiques de tall, tallar i donar forma. De vegades, per tal de reduir el cost de l'organització tècnica de la producció d'alguns components de la línia de fabricació són reemplaçats per dispositius explosius improvisats. Per exemple, un procés d'estampat també es pot realitzar utilitzant un recipient amb aigua, una base que substituirà el nínxol punxó.

Característiques dels productes obtinguts

El mètode permet la formació de productes d'alta qualitat, el que resulta en dimensions precises i línies geomètriques planes. Els experts han assenyalat que aquesta tècnica genera només parts metàl·liques planes el gruix no canvia substancialment, en comparació amb preformes. Productes que fabrica full d'estampat de metall, diferent conductivitat magnètica i elèctrica. Això vol dir que les parts poden ser utilitzats en la indústria elèctrica, i la realització d'una funció dels conductors de corrent. Depenent dels fabricants de material de partida pot conferir parts extremes d'alta resistència, viscositats òptimes i resistència a la calor.

avantatges del mètode

Altres característiques tècnic-operatives avantatjoses dels productes produïts per aquest mètode, un enfocament d'aquest tipus per al tractament de materials han de ser utilitzats per raons econòmiques. El fet que una àmplia varietat de materials que poden ser sotmès a aquest tractament, el mètode determina la versatilitat. Encara que hi ha limitacions evidents en l'ús de peces de treball sòlids i tridimensionals, la mateixa gamma de metall és força ampli. Amb aquesta estampació de peces de xapa són mitjans de mecanitzat convencionals que no requereixen altes inversions. Organitzar un segell potent i productiva no serà difícil en presència de les competències bàsiques en el camp de la indústria del metall.

conclusió

En avaluar l'eficàcia d'un mètode de processament de metalls de les qualitats de rendiment operatiu dels productes manufacturats cada vegada menys passat a primer pla. Això és a causa del fet que el plasma, raig d'aigua i màquines de tall per làser eliminen virtualment totes les barreres per aconseguir el tall d'alta precisió. I és clar que la qualitat dels productes és notablement inferior a la convencional màquina de treball de metall. No obstant això, les peces d'estampació de xapa minimitzen en gran mesura aquesta distància, el que permet guardar i la dignitat dels equips tradicionals. Aquests avantatges, en molts casos, són molt importants per a les empreses, tal com s'expressa en la reducció dels costos financers de transformació i per simplificar el procés de producció. Només cal assenyalar que a diferència de la perforació de tall abrasiu no requereix presentació dels consumibles en forma de sorra i aigua.