Polimerització de propilè: diagrama de fórmula equació

Quina és la polimerització de propilè? Quines són les característiques del curs d'aquesta reacció química? Anem a tractar de trobar respostes detallades a aquestes preguntes.

Caracterització dels compostos

Esquema de reaccions de polimerització d'etilè i propilè exhibeixen propietats químiques típiques posseïdes per tots els membres de la classe d'olefines. Aquest nom inusual d'aquesta classe era el nom antic utilitzat en la indústria química del petroli. En el clorur d'etilè segle 18 es va obtenir, que era una substància líquida oliosa.

Entre les característiques de tots els membres d'una classe d'hidrocarburs alifàtics insaturats que tingui en compte la presència en elles d'un doble enllaç.

polimerització per radicals de propilè s'explica per la presència en l'estructura del doble enllaç substància.

La fórmula general

Tots els representants de la sèrie homòloga d'alquens fórmula general té la forma C _n H _2n. Una quantitat insuficient d'hidrogen en la característica d'estructura explica propietats químiques d'aquests hidrocarburs.

L'equació de la reacció de polimerització de propilè és una confirmació directa d'aquesta possibilitat de la comunicació discontinuïtat ús d'alta temperatura i el catalitzador.

Insaturat anomenat radical al·lil o 2-propenilo. Per què la polimerització de propilè es porta a terme? El producte d'aquesta interacció és aplicable per a la síntesi de cautxú sintètic, el qual, al seu torn, està en la demanda en la indústria química moderna.

propietats físiques

Polimerització de propilè L'equació confirma no només el producte químic, sinó també les propietats físiques de la substància. Propilè és una substància gasosa amb baixos punts d'ebullició i de fusió. El representant de la classe d'alquens té una solubilitat insignificant d'aigua.

propietats químiques

Equacions de reacció de polimerització de propilè de isobutilè i mostrar que el procés de la doble enllaç. Els monòmers adequats són els alquens, i productes finals d'aquesta interacció són polipropilè i poliisobutilè. Que un enllaç carboni-carboni per tal interacció es col·lapsarà, i en última instància va formar les estructures apropiades.

El doble enllaç de la formació de nous enllaços simples. Com la polimerització de propilè es porta a terme? El mecanisme d'aquest procés és similar al procés que passa en tots els altres membres d'aquesta classe d'hidrocarburs insaturats.

La reacció de polimerització de propilè implica diverses realitzacions fuites. En el primer cas, el procés es porta a terme en la fase gas. D'acord amb la segona forma de realització, la reacció procedeix a la fase líquida.

A més, el propilè i la polimerització procedeix a algun procés obsolet que impliquen l'ús com a mitjà de reacció d'un hidrocarbur líquid saturat.

la tecnologia moderna

Polimerització de propilè a granel en la tecnologia Spheripol és una combinació d'un reactor de suspensió per a la producció d'homopolímers. El procés implica l'ús d'una capa reactor psevdozhidkostnym en fase gasosa per crear copolímers de bloc. En aquest cas, la reacció de polimerització de propilè implica l'addició de catalitzadors addicionals aparells compatibles, i prepolimerización conductor.

Característiques del procés

La tècnica consisteix a barrejar els components en un dispositiu especial dissenyat per pre-transformació. A continuació, aquesta barreja s'afegeix un reactor de bucle de polimerització, no es subministra, i hidrogen, i el propilè d'escapament.

reactors de treball es porta a terme a temperatures que van de 65 a 80 graus centígrads. La pressió en el sistema no sigui superior a 40 bar. Reactors que estan disposats en sèrie, s'usen en les fàbriques dissenyades per a la fabricació de grans volums de productes de polímer.

Des del segon reactor, es va eliminar la solució de polímer. Polimerització de propilè en solució implica la transferència de desgasificador a pressió. No porta a l'eliminació de homopolímer de partícules del monòmer líquid.

la producció de copolímers de bloc

Polimerització de propilè L'equació CH2 = CH - CH3 en aquesta situació té el mecanisme de percolació estàndard, hi ha diferències només en les condicions del procés. Juntament amb propilè i pols de etè del desgasificador es troba en un reactor de fase gas que opera a una temperatura d'uns 70 graus Celsius i una pressió de no més de 15 bar.

Els copolímers de bloc després de la retirada del reactor s'alimenta a un polímer especial de partícules d'escapament d'un sistema de monòmers.

La polimerització d'espècies resistents de propilè i d'impacte butadiè permet l'ús d'un segon reactor de fase gasosa. Permet augmentar el nivell de propilè en el polímer. A més, és possible afegir additius al producte acabat, l'ús de la granulació contribueix a la qualitat del producte resultant.

Especificitat de la polimerització d'alquens

Existeixen algunes diferències entre la fabricació de polietilè i polipropilè. Polimerització de propilè L'equació permet comprendre que l'aplicació prevista d'una temperatura. A més, hi ha algunes diferències en l'etapa final de la cadena del procés, així com en les àrees d'ús dels productes finals.

El peròxid usat per a les resines, que tenen excel·lents propietats reològiques. Ells tenen nivells elevats de flux de fusió, propietats físiques similars a aquells materials que tenen un índex de flux de fusió baix.

Les resines que tenen excel·lents propietats reològiques, s'utilitza en el procés de modelo per injecció, i en el cas de les fibres de fabricació.

Per millorar la transparència i la resistència dels materials polimèrics fabricants tracten d'afegir a la barreja de reacció cristal·litza additius especials. Part dels materials transparents de polipropilè substituir progressivament altres materials en el camp de modelo per bufat i la creació de fosa.

Característiques de polimerització

La polimerització de propilè en presència de carbó activat procedeix ràpidament. En el complex catalitzador de carboni aplicat actualment amb un metall de transició, basat en la capacitat d'adsorció de carboni. S'obté el producte de polimerització que té excel·lents característiques de funcionament.

Els principals paràmetres del procés de polimerització actua velocitat de reacció i el pes molecular i la composició estereoisomérica del polímer. Valor i té la naturalesa física i química del catalitzador, mitjà de polimerització, el grau de puresa dels components del sistema de reacció.

polímer lineal s'obté en fase homogènia i heterogènia, si la pregunta d'etilè. La raó és l'absència dels regioisòmers de substàncies. Per obtenir polipropilè isotáctico, tractar d'utilitzar els compostos de clorur de titani i d'alumini sòlid.

En l'aplicació del complex adsorbit en el clorur de titani cristal·lí (3), és possible obtenir un producte amb característiques desitjades. regularitat enreixat de suport no és un factor suficient per adquirir una alta estereoespecificitat del catalitzador. Per exemple, en cas de seleccionar iodur de titani (3) hi ha aconseguir polímer més atáctico.

Els components catalitzadors anteriors són el caràcter Lewis, de manera associada amb la selecció del mitjà. L'entorn més favorable és l'ús d'hidrocarburs inerts. Atès que el clorur de titani (5) és el adsorbent actiu, seleccionat principalment hidrocarburs alifàtics. Com la polimerització de propilè es porta a terme? fórmula de producte és _{(-CH2-CH 2} -CH ₂ -) n. similar a la reacció procedir en els altres membres d'aquest algoritme reacció pròpia sèrie homòloga.

interacció química

Analitzar les opcions bàsiques per a la interacció de propilè. Tenint en compte que dins la seva estructura té un doble enllaç, les principals reaccions es produeixen precisament amb la seva destrucció.

La halogenació es porta a terme a temperatura ambient. En el lloc de la bretxa de comunicació complex passa halogen adhesió sense impediments. Es va formar digalogenproizvodnoe compost Com a resultat d'aquesta interacció. El més difícil és la iodació succeint. Bromació i cloració procedeix sense cap condició addicional i els costos d'energia. La fluoració de propilè procedeix de forma explosiva.

La reacció d'hidrogenació implica l'ús d'un accelerador addicional. El catalitzador actua com platí, níquel. Com a resultat de la interacció química de propilè amb hidrogen, propà va ser generat - un representant de la classe d'hidrocarburs saturats.

Hidratació (presa d'aigua) es porta a terme per la regla de Markovnikov VV. La seva essència consisteix a unir el doble enllaç a l'àtom d'hidrogen de carboni de propilè que té la seva quantitat màxima. Que halogen està unit a C, que té un nombre mínim d'hidrogen.

Per propilè oxigen de l'aire de combustió típica. Com a resultat d'aquesta interacció s'obtindran dos productes principals: diòxid de carboni, vapor d'aigua.

Quan l'acció dels oxidants forts químics com ara permanganat de potassi, que és la decoloració observada. Entre el producte de reacció és un alcohol dihídrico (glicol).

Preparació de propilè

Tots els mètodes es poden dividir en dos grups principals: laboratori, industrials. Al laboratori pot obtenir propilè amb eliminació d'halur d'hidrogen de la haloalquilo de partida quan s'exposa a una solució alcohòlica d'hidròxid de sodi.

El propilè es produeix per hidrogenació catalítica de propino. la substància en condicions de laboratori es pot obtenir per deshidratació de propanol-1. Aquesta reacció química es fa servir com un catalitzador d'àcid fosfòric o sulfúric, òxid d'alumini.

Com arribar propilè en grans quantitats? A causa del fet que la naturalesa de la substància química és rara, s'ha desenvolupat realitzacions industrials dels mateixos rebut. La més comuna és la selecció de l'alquè a partir de productes derivats del petroli.

Per exemple, en el petroli cru de craqueig en un llit fluïditzat especial. El propilè s'obté per la fracció de gasolina de piròlisi. Actualment alquè i aïllat de gas associat, els productes gasosos de carbó de coc.

Hi ha una varietat d'opcions de piròlisi de propilè:

• en forns de tub;
• al reactor de quars amb líquid de refrigeració;
• procés Yakobson;
• piròlisi autotèrmic de mètode Bartlomiej.

Entre els residus industrials cal assenyalar tecnologies i deshidrogenació catalítica d'hidrocarburs saturats.

sol·licitud

D'propilè té una varietat d'aplicacions, i per tant produeix a gran escala en la indústria. La seva aparició l'hidrocarbur insaturat està obligat funciona Natta. A mitjans del segle XX que l'ús de Ziegler, desenvolupat la tècnica de polimerització.

Natta isotáctico arregla per obtenir un producte que els va ser nomenat isotáctico, ja que l'estructura dels grups metil estan disposats a un costat de la cadena. Amb aquesta realització, "envàs" de les molècules de polímer, el material polimèric resultant té excel·lents característiques mecàniques. El polipropilè s'utilitza per a la fabricació de fibres sintètiques, com es reivindica a la massa plàstica.

Aproximadament el deu per cent del petroli que es consumeix per a la producció d'òxid de propilè dels mateixos. Fins a mitjan segle passat, aquest material orgànic es va obtenir pel mètode de clorhidrina. La reacció procedeix mitjançant la formació de propilenhlorgidrina intermedi. En aquesta tecnologia té certs inconvenients que estan associats amb l'ús de clor car i calç hidratada.

Avui dia el procés chalcona ha substituït la tecnologia. Es basa en la interacció química de propè amb hidroperòxids. L'òxid de propilè s'usa en la síntesi propilengligolya va a fabricar escumes de poliuretà. Es consideren excel·lent absorció de cops, per tal d'anar a la creació d'embalatge, catifes, mobles, materials aïllants de la calor, els líquids i els mitjans de filtre absorbent.

A més, entre les principals aplicacions de propilè necessari esmentar la síntesi d'acetona i alcohol isopropílic. L'alcohol isopropílic, de ser un excel·lent dissolvent, es considera un valuosos productes químics. A principis del segle XX, el producte orgànic s'obté pel mètode d'àcid sulfúric.

A més, la tecnologia de la hidratació directa de propè de la introducció en els catalitzadors àcids barreja de reacció. Aproximadament la meitat de tots propanol produït entra en la síntesi d'acetona. Aquesta reacció implica l'eliminació d'hidrogen es porta a terme a 380 graus Celsius. Els catalitzadors d'aquest procés són el zinc i el coure.

Entre els sectors importants de la utilització de hidroformilació de propilè ocupa un lloc especial. Prop va a la producció d'aldehids. Oksisintez al nostre país va començar a ser utilitzat a partir de mitjans del segle passat. En l'actualitat, aquesta reacció té un paper important en la indústria petroquímica. La reacció química de propilè amb gas de síntesi (una barreja de monòxid de carboni i hidrogen) a una temperatura de 180 graus, el catalitzador d'òxid de cobalt i una pressió de 250 atmosferes s'observa la formació de dos aldehids. Un té una estructura normal, el segon - corbada cadena de carboni.

Immediatament després del descobriment d'aquest procés, és aquesta reacció s'ha convertit en el focus de la investigació de molts científics. Es van buscar maneres de mitigar les condicions de la seva aparició, van tractar de reduir el percentatge de la barreja resultant d'estructura aldehid ramificat.

Per a aquest propòsit, es va idear processos econòmics que impliquen l'ús d'altres catalitzadors. Va ser possible reduir la temperatura, la pressió, augmentar el rendiment de l'estructura de aldehid lineal.

Els èsters d'àcid acrílic, que també estan associats amb la polimerització de propilè s'utilitza com els copolímers. Al voltant del 15 per cent de la petroquímica propè s'usa com a material de partida per crear akrionitrila. El component orgànic requereix per a la producció de fibra química valuosa - nitrona, creació de plàstics, la producció de cautxú.

conclusió

El polipropilè es considera ara la major producció petroquímica. La demanda de l'alta qualitat i polímer augmenta de baix cost, de manera que està reemplaçant gradualment el polietilè. És indispensable per crear envasos rígids, plaques, pel·lícules, peces d'automòbils, paper sintètic, corda, peces de la catifa, així com per crear una varietat d'electrodomèstics. Al començament del XXI segle producció de polipropilè ocupa el segon lloc en la indústria dels polímers. Tenint en compte les necessitats de les diferents indústries, es pot concloure que en un futur pròxim la tendència de la producció a gran escala de propilè i etilè.