Programar un conjunt de resistència del formigó: característiques, tipus, la tecnologia i els indicadors clau de rendiment

Un dels indicadors importants de la qualitat del formigó actua la força. Si es familiaritzi amb els requisits de les normes estatals, és possible trobar informació sobre aquesta força pot variar d'M50 a 800. No obstant això, una de les marques més populars són el formigó de la M100 a 500.

les instruccions d'enduriment

Una solució de formigó durant un cert temps després d'abocar adquirirà les propietats de comportament desitjades. Aquest interval de temps s'anomena període d'incubació, que es pot dur a terme després de l'aplicació de la capa protectora. Horari establert resistència del formigó reflecteix el temps durant el qual el material arribarà als més alts nivells de força. Si es guarden condicions normals, llavors es prendrà 28 dies.

Els primers cinc dies - el temps durant el qual seran intensament enduriment. Però als 7 dies després de la finalització del material arriba al 70%. Es recomana a més els treballs de construcció per començar després d'arribar a la força absoluta del que passa després de 28 dies. Horari establert resistència del formigó amb el temps pot ser diferent per a casos individuals. Per tal de determinar el temps, dut a terme proves de rutina en mostres.

Què més necessita saber

Si el treball en la construcció de cases monolítica porta a terme en el temps d'escalfament, per optimitzar la barreja d'incubació i va guanyar les seves propietats físiques i mecàniques del procés hauran de sostenir l'encofrat i deixen madurar després del desmantellament de la tanca. Programar un conjunt de resistència del formigó en el fred serà diferent. Per tal d'aconseguir una resistència de grau, és necessari per proporcionar un escalfament de formigó i d'impermeabilització. Això és a causa del fet que les temperatures més baixes contribueixen a alentir la polimerització.

Per tal de definir la intensitat es va produir tan aviat com sigui possible, i en el moment de l'exposició concreta es va reduir al mínim, cal afegir a la peskobeton ingredients que vodoprotsentnoe proporció és mínima. Si el ciment i l'aigua s'afegeixen en una proporció de quatre a un, llavors la data es reduirà a la meitat. Per obtenir un resultat tal que la composició ha de ser complementat per plastificants. La barreja pot madurar més ràpid si augmentar artificialment la seva temperatura.

El control de la Curat

Per programar es va observar un conjunt de resistència del formigó, durant algun temps - fins a una setmana -, cal posar en pràctica mesures per a garantir les condicions per a la solució d'envelliment. Cal escalfar, humidificar i el port d'humitat i materials aïllants de la calor.

Per a això, pistoles d'aire calent s'utilitzen molt sovint. Es presta especial atenció als experts recomanen humitejar la superfície. Després de 7 dies després de la fosa en aquestes condicions, si la temperatura ambient estarà en l'interval del 25 al 30 ° C, el disseny es pot carregar.

classificació dels formigons

Si el ciment es fa servir en el procés de barrejar la solució i els agregats densos tradicionals, que permeten obtenir composicions pesats, la barreja de dades es refereix als graus M50-M800. Si abans de grau concret M50-M450, per s'utilitzen seva preparació de materials de càrrega porosos, el que permet rebre composicions lleugers. El formigó té una marca dins de la M50, M150, si és molt fàcil o la llum, així com cel·lular.

Disseny de grau concret s'ha de determinar en l'etapa de preparació de la documentació per a la construcció de l'objecte. es dóna Aquesta característica, d'acord amb la resistència a la compressió axial mostres en-cubs. Els dissenys bàsics de construcció es es determina a continuació, una marca de tracció axial de ciment sobre la mateixa.

Un conjunt de resistència del formigó (deformació de la tensió calendari) durarà més temps quan l'augment de la resistència a la compressió de la marca. Però en el cas del creixement de materials d'alta resistència resistència a la tracció s'està desaccelerant. Depenent del que la composició de la barreja i de la regió d'ús, i determinada força de la marca de classe.

Els materials més duradors són considerats amb les següents marques:

• M50.
• M75.
• M100.

S'utilitzen en la construcció d'estructures importants. Quan les construccions i edificis construïts que requereixen formigó d'alta resistència s'utilitza la marca M300. Però en la regeneració de la regla és millor fer servir una part de la marca M200. La majoria són forts ciments la marca comença amb M500.

La dependència de la temperatura de curat

Si té intenció d'utilitzar la solució en la construcció, ha de conèixer la trama d'un conjunt de resistència del formigó de la temperatura. Com es va esmentar anteriorment, l'ajust es produeix durant els primers dies després de la solució de mescla. No obstant això, per a la realització de la primera etapa tindrà el temps durant el qual les influències de la temperatura ambient.

Per exemple, quan la temperatura es manté al voltant de 20 ° C o superior i ajust pren hores. El procés comença a les 2 hores després de preparar la barreja, i es va completar en 3 h. El temps i l'etapa de finalització de l'onada de fred es mourà a la configuració necessitarà més d'un dia. Quan el termòmetre es manté a zero, el procés comença de 6-10 hores després de la preparació de la solució, i dura fins a 20 hores després de la fosa.

És important saber més i per reduir la viscositat. En una primera etapa, la solució continua sent movible. Durant aquest període, és possible exercir una acció mecànica, donant al disseny de la forma desitjada. pas de programació es pot estendre mitjançant l'ús de tixotropia mecanisme, exercint acció mecànica sobre la barreja. L'agitació de la solució a la formigonera proporciona una extensió de primera etapa.

Percentatge de la resistència del formigó de marca depenent de la temperatura i el temps

constructors d'arrencada normalment horari interessat s'estableixen B25 resistència del formigó ° C. En aquest cas, tot dependrà del grau del període concret i enduriment. Si s'utilitza quan la barreja de ciment Portland en m 400 a 500, amb el temps serà capaç de rebre M200-300 concret. Després d'un dia a la temperatura del seu percentatge de la resistència a la compressió de la composició de grau 23. Després de dos o tres dies, aquesta xifra s'incrementarà a 40 i 50%, respectivament.

5, 7 i 14 dies el percentatge de la força de grau és igual a 65, 75 i 90%, respectivament. Horari establert la resistència del formigó B30 ° C alguna cosa canvia. Després d'un dia i dues força serà 35 i 55%, respectivament, de la marca. Després de tres, cinc i set dies la força és igual a 65, 80 i 90%, respectivament. És important recordar que el període reglamentari de seguretat és igual al 50%, mentre que el treball només pot començar quan la resistència del formigó ha assolit la marca del 72% del valor de la marca.

La força crítica de formigó, depenent de la marca: una revisió

Immediatament després d'abocar la solució arriba a la força a causa de la generació de calor, però després s'atura el procés de congelació de l'aigua. Si s'espera que el treball a realitzar a l'hivern oa la tardor, és important afegir a la solució de la barreja d'anticongelant. Després de posar el ciment aluminós emet més calor a 7 vegades que el ciment Portland ordinari. Això indica que la barreja preparada sobre la base dels mateixos guanyarà la força i a temperatures reduïdes.

A la velocitat del procés està influenciat més i marca. El que és més baix que l'anterior seria la força crítica. Horari establert la resistència del formigó, vista del qual es mostra en l'article indica que una resistència crítica graus concrets de M15 150 és 50%. Per a les estructures fetes de formigó pretesat de la marca M200 a 300, aquest valor és 40% de la marca. segells de formigó de M400 a 500 té una resistència crítica dins de 30%.

L'enduriment del formigó en el llarg termini

Horari establert resistència del formigó (SNP 52-01-2003) no es limita mes. Per completar el procés de curat pot durar diversos anys. No obstant això, es pot definir la marca concreta després de 4 setmanes. disseny durabilitat reclutarà a diferents velocitats. Més intensament aquest procés continua en la primera setmana. Després de 3 mesos, l'augment de la força en un 20%, després del procés s'alenteix, però no es va aturar. Xifra podria duplicar-se en tres anys, afectarà aquest procés:

• temps;
• humitat;
• la temperatura;
• grau de formigó.

Molt sovint, els constructors novells es pregunten en quin horari VISITANT establir la resistència del formigó es pot trobar. Si ens fixem en GOST 18105 al 2010, es pot aprendre amb més detall sobre això. En aquests documents s'esmenta que la temperatura afecta directament a la durada del procés. Per exemple, a 40 ° C s'aconsegueix el valor de la verema en una setmana. Per tant, no es recomana per a dur a terme el treball en l'hivern. Després d'escalfar el formigó en la seva pròpia problemàtica, per això, ha d'utilitzar un equip especial i pre-familiaritzats amb la tecnologia. No obstant això, la barreja es va escalfar a més de 90 ° C i completament inacceptable.

conclusió

Després de revisar el calendari de curat, es pot entendre que l'extracció es produeix quan la resistència de l'estructura és més del 50% del valor de la marca. No obstant això, si la temperatura ambient va caure per sota de 10 ° C, el valor de la verema s'aconsegueix i després de 2 setmanes. Aquestes condicions climàtiques suggereixen la necessitat d'escalfar la solució fos.